A superfície de vedação é frequentemente corroída, corroída e desgastada pelo meio e é facilmente danificada porque a vedação funciona como um dispositivo de corte e conexão, regulação e distribuição, separação e mistura de meios no canal da válvula.

Danos superficiais podem ser selados por dois motivos: danos causados ​​pelo homem e danos naturais.mau design, má fabricação, seleção inadequada de materiais, instalação errada, mau uso e má manutenção são algumas das causas de danos resultantes da atividade humana.Danos naturais são o desgaste doválvulaque ocorre durante a operação normal e é o resultado da corrosão inevitável do meio e da ação erosiva na superfície de vedação.

As razões para os danos da superfície de vedação podem ser resumidas da seguinte forma:

1. A qualidade de processamento da superfície de vedação é ruim.

Os principais sintomas são defeitos como rachaduras, poros e inclusões na superfície de vedação, que são causados ​​por soldagem de superfície inadequada e operação do processo de tratamento térmico e seleção de especificações inadequadas.A escolha incorreta do material resultou em um nível de dureza excessivamente alto ou excessivamente baixo na superfície de vedação.Como o metal subjacente é soprado para cima durante o processo de revestimento, o que dilui a composição da liga da superfície de vedação, a dureza da superfície de vedação é irregular e não é resistente à corrosão, seja naturalmente ou como resultado de tratamento térmico incorreto.Sem dúvida, também existem problemas de design nisso.

2. Danos causados ​​por má escolha e mau desempenho

O principal desempenho é que o corteválvulaé empregado como aceleradorválvulae que a válvula não foi escolhida para as condições de trabalho, resultando em pressão específica de fechamento excessiva e fechamento muito rápido ou frouxo, o que leva à erosão e desgaste da superfície de vedação.

A superfície de vedação funcionará irregularmente como resultado de instalação inadequada e manutenção descuidada, e a válvula funcionará de maneira doentia, danificando prematuramente a superfície de vedação.

3. Deterioração do meio químico

Na ausência de geração de corrente pelo meio ao redor da superfície de vedação, o meio interage diretamente com a superfície de vedação e a corrói.A superfície de vedação no lado do ânodo irá corroer devido à corrosão eletroquímica, bem como o contato entre as superfícies de vedação, o contato entre a superfície de vedação e o corpo de fechamento e o corpo da válvula, a diferença de concentração do meio, a diferença de concentração de oxigênio, etc.

4. Erosão média

Ocorre quando o meio atravessa a superfície de vedação e causa desgaste, erosão e cavitação.As partículas finas flutuantes no meio atingem a superfície de vedação quando esta atinge uma determinada velocidade, resultando em danos localizados.Danos localizados resultam do fluxo de alta velocidade do meio diretamente na superfície de vedação.Bolhas de ar estouram e entram em contato com a superfície da vedação quando o meio é combinado e parcialmente evaporado, resultando em danos localizados.A superfície de vedação será severamente corroída pela atividade erosiva do meio e pela ação alternativa de corrosão química.

5. Danos mecânicos

Arranhões, hematomas, apertos e outros danos à superfície de vedação ocorrerão durante o procedimento de abertura e fechamento.Sob a influência de alta temperatura e alta pressão, os átomos entram um no outro entre as duas superfícies de vedação, causando o fenômeno de adesão.A adesão é facilmente rompida quando as duas superfícies de vedação se movem uma em relação à outra.Este fenômeno é mais provável de ocorrer se a superfície de vedação tiver uma rugosidade superficial maior.A superfície de vedação ficará um tanto desgastada ou recortada como resultado da contusão e compressão do disco da válvula na superfície de vedação quando ele retornar à sede da válvula durante a operação de fechamento.

6. Desgaste

A superfície de vedação ficará esgotada com o tempo pela ação de cargas alternadas, levando ao desenvolvimento de rachaduras e camadas descascadas.Após uso prolongado, a borracha e os plásticos ficam sujeitos ao envelhecimento, o que prejudica o desempenho.

Fica claro a partir do estudo das causas dos danos à superfície de vedação feito acima que a escolha dos materiais corretos da superfície de vedação, das estruturas de vedação adequadas e das técnicas de processamento é vital para aumentar a qualidade e a vida útil da superfície de vedação nas válvulas.