A superfície de vedação é frequentemente corroída, erodida e desgastada pelo meio e é facilmente danificada porque a vedação funciona como um dispositivo de corte e conexão, regulação e distribuição, separação e mistura de meios no canal da válvula.

Danos superficiais podem ser selados por dois motivos: danos causados ​​pelo homem e danos naturais. Projetos inadequados, fabricação inadequada, seleção inadequada de materiais, instalação inadequada, uso inadequado e manutenção inadequada são algumas das causas de danos resultantes da atividade humana. Danos naturais são o desgaste da superfície.válvulaque ocorre durante a operação normal e é o resultado da corrosão inevitável do meio e da ação erosiva na superfície de vedação.

As razões para os danos na superfície de vedação podem ser resumidas da seguinte forma:

1. A qualidade do processamento da superfície de vedação é ruim.

Os principais sintomas são defeitos como rachaduras, poros e inclusões na superfície de vedação, causados ​​por processos inadequados de soldagem e tratamento térmico, além de especificações inadequadas. A escolha incorreta do material resultou em durezas excessivamente altas ou baixas na superfície de vedação. Como o metal subjacente é soprado para o topo durante o processo de revestimento, o que dilui a composição da liga da superfície de vedação, a dureza da superfície de vedação é irregular e ela não é resistente à corrosão, seja naturalmente ou como resultado de tratamento térmico incorreto. Sem dúvida, também há problemas de projeto nisso.

2. Danos causados ​​por má escolha e mau desempenho

O principal desempenho é que o corteválvulaé empregado como aceleradorválvulae que a válvula não é escolhida para as condições de trabalho, resultando em pressão específica de fechamento excessiva e fechamento muito rápido ou frouxo, o que leva à erosão e desgaste na superfície de vedação.

A superfície de vedação funcionará irregularmente como resultado de instalação inadequada e manutenção descuidada, e a válvula funcionará mal, danificando prematuramente a superfície de vedação.

3. Deterioração química do meio

Na ausência de geração de corrente pelo meio ao redor da superfície de vedação, o meio interage diretamente com a superfície de vedação, corroendo-a. A superfície de vedação no lado do ânodo sofrerá corrosão devido à corrosão eletroquímica, bem como ao contato entre as superfícies de vedação, ao contato entre a superfície de vedação e o corpo de fechamento e o corpo da válvula, à diferença de concentração do meio, à diferença de concentração de oxigênio, etc.

4. Erosão média

Ocorre quando o fluido atravessa a superfície de vedação, causando desgaste, erosão e cavitação. As partículas finas flutuantes no fluido atingem a superfície de vedação quando ela atinge uma determinada velocidade, resultando em danos localizados. Danos localizados resultam do fluxo de fluido em alta velocidade que raspa diretamente a superfície de vedação. Bolhas de ar estouram e entram em contato com a superfície de vedação quando o fluido é combinado e parcialmente evaporado, resultando em danos localizados. A superfície de vedação será severamente erodida pela atividade erosiva do fluido e pela ação alternada da corrosão química.

5. Danos mecânicos

Arranhões, contusões, esmagamentos e outros danos à superfície de vedação ocorrerão durante o procedimento de abertura e fechamento. Sob a influência de alta temperatura e alta pressão, átomos penetram entre as duas superfícies de vedação, causando o fenômeno de adesão. A adesão é facilmente rompida quando as duas superfícies de vedação se movem uma em relação à outra. Esse fenômeno é mais provável de ocorrer se a superfície de vedação tiver uma rugosidade superficial maior. A superfície de vedação sofrerá desgaste ou marcas devido à contusão e compressão da superfície de vedação pelo disco da válvula ao retornar à sede da válvula durante a operação de fechamento.

6. Desgaste

A superfície de vedação se desgasta com o tempo devido à ação de cargas alternadas, levando ao desenvolvimento de rachaduras e camadas descamadas. Após uso prolongado, borracha e plásticos tendem a envelhecer, o que prejudica o desempenho.

Fica claro, a partir do estudo das causas de danos à superfície de vedação feito acima, que a escolha dos materiais de superfície de vedação corretos, estruturas de vedação adequadas e técnicas de processamento é vital para aumentar a qualidade e a vida útil da superfície de vedação nas válvulas.