Tubulações e válvulas químicas são indispensáveis ​​na produção química e interligam diversos equipamentos. Como funcionam as 5 válvulas mais comuns em tubulações químicas? Qual a sua principal função? Quais são as válvulas para tubos e conexões químicas? (11 tipos de tubos + 4 tipos de conexões + 11 válvulas grandes) Tubulações químicas: tudo isso e muito mais em um único artigo!

Válvulas para tubos e conexões químicas

Os tipos de tubulações químicas são classificados de acordo com o material: tubulações metálicas e tubulações não metálicas.

Tubo de metal

Tubos de ferro fundido, tubos de aço com costura, tubos de aço sem costura, tubos de cobre, tubos de alumínio e tubos de chumbo.

①Tubo de ferro fundido:

Tubos de ferro fundido são um dos tipos de tubos mais comumente usados ​​em tubulações químicas.

Devido à sua fragilidade e baixa estanqueidade de conexão, é adequado apenas para o transporte de fluidos de baixa pressão, não sendo indicado para o transporte de vapor em alta temperatura e pressão, nem de substâncias tóxicas ou explosivas. É comumente utilizado em tubulações subterrâneas de abastecimento de água, gasodutos e esgotos. As especificações dos tubos de ferro fundido são expressas por Ф (diâmetro interno × espessura da parede, em mm).

②Tubo de aço com costura:

Os tubos de aço com costura são divididos em tubos comuns para água e gás (resistência à pressão de 0,1 a 1,0 MPa) e tubos reforçados (resistência à pressão de 1,0 a 0,5 MPa) de acordo com sua pressão de trabalho.

Geralmente é utilizado para transportar fluidos pressurizados, como água, gás, vapor de aquecimento, ar comprimido e óleo. Tubos galvanizados são chamados de tubos de ferro galvanizado ou tubos galvanizados. Os que não são galvanizados são chamados de tubos de ferro preto. Suas especificações são expressas em termos de diâmetro nominal. O diâmetro nominal mínimo é de 6 mm e o diâmetro nominal máximo é de 150 mm.

③Tubo de aço sem costura:

A vantagem do tubo de aço sem costura é a sua qualidade uniforme e alta resistência.

Os materiais utilizados são aço carbono, aço de alta qualidade, aço de baixa liga, aço inoxidável e aço resistente ao calor. Devido aos diferentes métodos de fabricação, existem dois tipos: tubos de aço sem costura laminados a quente e tubos de aço sem costura trefilados a frio. Em engenharia de dutos, os tubos laminados a quente são comumente usados ​​quando o diâmetro excede 57 mm, e os tubos trefilados a frio são comumente usados ​​quando o diâmetro é inferior a 57 mm.

Tubos de aço sem costura são frequentemente usados ​​para transportar todos os tipos de gases, vapores e líquidos pressurizados, e podem suportar temperaturas mais elevadas (cerca de 435 °C). Tubos de aço-liga são usados ​​para transportar fluidos corrosivos, sendo que os tubos de liga resistentes ao calor podem suportar temperaturas de até 900-950 °C. A especificação de um tubo de aço sem costura é expressa por Ф (diâmetro interno × espessura da parede, em mm).

O diâmetro externo máximo de um tubo trefilado a frio é de 200 mm, e o diâmetro externo máximo de um tubo laminado a quente é de 630 mm. Os tubos de aço sem costura são divididos em tubos sem costura de uso geral e tubos sem costura especiais, de acordo com suas aplicações, como tubos sem costura para craqueamento de petróleo, tubos sem costura para caldeiras e tubos sem costura para fertilizantes.

④ Tubo de cobre:

O tubo de cobre possui um bom efeito de transferência de calor.

Utilizado principalmente em tubulações de equipamentos de troca de calor e dispositivos criogênicos, tubos de medição de pressão de instrumentos ou para o transporte de fluidos pressurizados, mas quando a temperatura ultrapassa 250 °C, não é adequado para uso sob pressão. Devido ao seu preço mais elevado, geralmente é utilizado em locais de alta pressão.

⑤Tubo de alumínio:

O alumínio possui boa resistência à corrosão.

Tubos de alumínio são frequentemente usados ​​para transportar fluidos como ácido sulfúrico concentrado, ácido acético, sulfeto de hidrogênio e dióxido de carbono, e também são comumente usados ​​em trocadores de calor. Tubos de alumínio não são resistentes a álcalis e não podem ser usados ​​para transportar soluções alcalinas e soluções contendo íons cloreto.

Como a resistência mecânica do tubo de alumínio diminui significativamente com o aumento da temperatura, a temperatura de uso do tubo de alumínio não pode exceder 200 °C, sendo ainda menor para tubulações pressurizadas. O alumínio apresenta melhores propriedades mecânicas em baixas temperaturas, por isso tubos de alumínio e ligas de alumínio são amplamente utilizados em dispositivos de separação de ar.

⑥ Tubo de chumbo:

Tubos de chumbo são frequentemente usados ​​como dutos para o transporte de meios ácidos. Eles podem transportar ácido sulfúrico a 0,5%-15%, dióxido de carbono, ácido fluorídrico a 60% e ácido acético com concentração inferior a 80%. Não são adequados para o transporte de ácido nítrico, ácido hipocloroso e outros meios ácidos. A temperatura máxima de operação de tubos de chumbo é de 200 °C.

Tubo não metálico

Tubo de plásticoTubo de plástico, tubo de vidro, tubo de cerâmica, tubo de cimento.

①Tubo de plástico:

As vantagens dos tubos de plástico são a boa resistência à corrosão, o peso leve, a facilidade de moldagem e o processamento simplificado.

A desvantagem é a baixa resistência e a fraca resistência ao calor.

Atualmente, os tubos de plástico mais comumente usados ​​são os tubos rígidos de cloreto de polivinila, os tubos flexíveis de cloreto de polivinila e os tubos de polietileno.tubos de polipropilenoe tubos de metal com poliolefina e policlorotrifluoroetileno pulverizados na superfície.

②Tubo de borracha:

O tubo de borracha possui boa resistência à corrosão, é leve, tem boa plasticidade, é flexível e facilita a instalação e desmontagem.

As câmaras de ar de borracha mais comuns são geralmente feitas de borracha natural ou sintética e são adequadas para situações em que a pressão exigida não é alta.

③Tubo de vidro:

O tubo de vidro apresenta as vantagens de resistência à corrosão, transparência, facilidade de limpeza, baixa resistência e baixo custo. A desvantagem é que é quebradiço e não suporta pressão.

É frequentemente utilizado em situações de teste ou trabalho experimental.

④ Tubo de cerâmica:

Os materiais cerâmicos químicos são semelhantes ao vidro e possuem boa resistência à corrosão. Além do ácido fluorídrico, do ácido fluorossilícico e de álcalis fortes, eles suportam diversas concentrações de ácidos inorgânicos, ácidos orgânicos e solventes orgânicos.

Devido à sua baixa resistência e fragilidade, é geralmente utilizado para remover substâncias corrosivas em esgotos e tubulações de ventilação.

⑤Tubo de cimento:

É utilizado principalmente em situações onde os requisitos de pressão e vedação do tubo de conexão não são elevados, como em tubulações subterrâneas de esgoto e drenagem.