1. Adicione graxa de vedação

Para válvulas que não utilizam graxa de vedação, considere adicionar graxa de vedação para melhorar o desempenho de vedação da haste da válvula.

2. Adicione preenchimento

Para melhorar o desempenho de vedação da gaxeta na haste da válvula, o método de adição de gaxeta pode ser usado. Normalmente, são usados ​​​​enchimentos mistos de camada dupla ou multicamada. Simplesmente aumentar a quantidade, como aumentar o número de 3 para 5 peças, não terá efeito óbvio.

3. Substitua o preenchimento de grafite

A gaxeta de PTFE amplamente utilizada tem uma temperatura operacional na faixa de -20 a +200°C. Quando a temperatura muda muito entre os limites superior e inferior, seu desempenho de vedação diminuirá significativamente, envelhecerá rapidamente e sua vida útil será curta.

As cargas flexíveis de grafite superam essas deficiências e têm uma longa vida útil. Portanto, algumas fábricas mudaram todas as gaxetas de PTFE para gaxetas de grafite, e até mesmo as válvulas de controle recém-adquiridas foram usadas após a substituição da gaxeta de PTFE por gaxetas de grafite. No entanto, a histerese do uso de enchimento de grafite é grande e, às vezes, ocorre rastreamento no início, portanto, alguma consideração deve ser dada a isso.

4. Mude a direção do fluxo e coloque P2 na extremidade da haste da válvula.

Quando △P é grande e P1 é grande, a vedação de P1 é obviamente mais difícil do que a vedação de P2. Portanto, a direção do fluxo pode ser alterada de P1 na extremidade da haste da válvula para P2 na extremidade da haste da válvula, o que é mais eficaz para válvulas com alta pressão e grande diferença de pressão. Por exemplo, válvulas de fole geralmente devem considerar a vedação P2.

5. Use vedação de junta de lente

Para a vedação das tampas superior e inferior, a vedação da sede da válvula e dos corpos das válvulas superior e inferior. Se for uma vedação plana, sob alta temperatura e alta pressão, o desempenho da vedação é ruim, causando vazamento. Você pode usar uma vedação de junta de lente, que pode obter resultados satisfatórios.

6. Substitua a junta de vedação

Até agora, a maioria das juntas de vedação ainda usa placas de amianto. Em altas temperaturas, o desempenho da vedação é ruim e a vida útil é curta, causando vazamentos. Neste caso, você pode usar juntas em espiral, anéis “O”, etc., que muitas fábricas já adotaram.

7. Aperte os parafusos simetricamente e vede com juntas finas

Na estrutura da válvula reguladora com vedação “O-ring”, quando são utilizadas juntas espessas com grande deformação (como enrolamentos), se a compressão for assimétrica e a força for assimétrica, a vedação será facilmente danificada, inclinada e deformada. Afeta seriamente o desempenho da vedação.

Portanto, ao reparar e montar este tipo de válvula, os parafusos de compressão devem ser apertados simetricamente (observe que não podem ser apertados de uma só vez). Seria melhor se a junta grossa pudesse ser trocada por uma junta fina, o que pode facilmente reduzir a inclinação e garantir a vedação.

8.Aumente a largura da superfície de vedação

O núcleo da válvula plana (como o bujão da válvula de duas posições e a válvula de manga) não possui guia e superfície curva de guia na sede da válvula. Quando a válvula está funcionando, o núcleo da válvula está sujeito à força lateral e flui para fora na direção de entrada. Quadrado, quanto maior a folga correspondente do núcleo da válvula, mais sério será esse fenômeno unilateral. Além disso, deformação, não concentricidade ou pequeno chanfro da superfície de vedação do núcleo da válvula (geralmente chanfro de 30° para orientação) resultará na vedação do núcleo da válvula quando estiver próximo do fechamento. A face final chanfrada é colocada na superfície de vedação da sede da válvula, fazendo com que o núcleo da válvula salte ao fechar, ou até mesmo não feche, aumentando muito o vazamento da válvula.

A solução mais simples e eficaz é aumentar o tamanho da superfície de vedação do núcleo da válvula, de modo que o diâmetro mínimo da face final do núcleo da válvula seja 1 a 5 mm menor que o diâmetro da sede da válvula e tenha orientação suficiente para garantir que a válvula o núcleo é guiado para dentro da sede da válvula e mantém um bom contato com a superfície de vedação.