Entendendo as válvulas de controle de vapor

Para reduzir simultaneamente a pressão e a temperatura do vapor ao nível exigido por um estado de trabalho específico, utiliza-se vapor.válvulas reguladorassão utilizadas. Essas aplicações frequentemente apresentam pressões e temperaturas de entrada extremamente elevadas, ambas as quais devem ser drasticamente reduzidas. Consequentemente, a forjaria e a combinação são os processos de fabricação preferidos para esses componentes.válvulacorpos forjados, pois suportam melhor a carga de vapor em altas pressões e temperaturas. Materiais forjados permitem tensões de projeto maiores do que materiais fundidos.válvulacorpos, possuem uma estrutura cristalina melhor otimizada e têm consistência material intrínseca.

Graças à estrutura forjada, os fabricantes podem oferecer com mais facilidade classes intermediárias e até a classe 4500. Quando as pressões e temperaturas são mais baixas ou quando é necessária uma válvula em linha, os corpos de válvulas fundidos continuam sendo uma opção viável.

O corpo da válvula forjado com combinação permite a inclusão de uma saída estendida para controlar a velocidade do vapor de saída em pressões mais baixas, em resposta a variações drásticas e frequentes nas características do vapor causadas pela redução da temperatura e da pressão. De forma semelhante, os fabricantes podem oferecer conexões de entrada e saída com diferentes classificações de pressão para melhor adequação às tubulações próximas, em resposta à diminuição da pressão de saída, utilizando válvulas de controle de vapor forjadas com combinação.

Além desses benefícios, combinar as operações de resfriamento e redução de pressão em uma única válvula apresenta as seguintes vantagens em relação a duas unidades separadas:

1. Melhor mistura da água pulverizada como resultado da otimização da zona de expansão turbulenta do elemento de descompressão.

2. Uma relação variável aprimorada

3. A instalação e a manutenção são bastante simples, pois trata-se de um equipamento.

Oferecemos uma variedade de válvulas de controle de vapor para atender a diversas necessidades de aplicação. Aqui estão alguns exemplos típicos.

válvula de controle de vapor

A válvula reguladora de vapor, que incorpora a mais avançada tecnologia de controle de temperatura e pressão do vapor, combina o controle de pressão e temperatura do vapor em uma única unidade de controle. Com o aumento dos preços da energia e as exigências operacionais mais rigorosas das plantas industriais, essas válvulas atendem à demanda por uma melhor gestão do vapor. A válvula de controle de vapor oferece maior controle de temperatura e redução de ruído do que uma estação redutora de temperatura e pressão com a mesma função, além de ser menos limitada pelos requisitos de tubulação e instalação.

As válvulas reguladoras de vapor possuem um único componente que controla tanto a pressão quanto a temperatura. O projeto, desenvolvimento, aprimoramento da integridade estrutural e otimização do desempenho operacional e da confiabilidade geral das válvulas são realizados utilizando Análise de Elementos Finitos (FEA) e Dinâmica dos Fluidos Computacional (CFD). A construção robusta da válvula de controle de vapor demonstra sua capacidade de suportar toda a queda de pressão do vapor principal, e o uso da tecnologia de redução de ruído da válvula de controle no percurso do fluxo ajuda a minimizar ruídos e vibrações indesejáveis.

As rápidas variações de temperatura que ocorrem durante a partida da turbina podem ser acomodadas pelo design aerodinâmico dos componentes internos utilizado nas válvulas de controle de vapor. Para uma vida útil mais longa e para permitir a expansão quando deformada por choque térmico, a gaiola é cementada. O núcleo da válvula possui uma guia contínua e insertos de cobalto são utilizados para produzir uma vedação metálica hermética com a sede da válvula, além de fornecer material de guia.

A válvula reguladora de vapor possui um coletor para pulverização de água quando a pressão diminui. O coletor possui bicos ativados por contrapressão e geometria variável para otimizar a mistura e a evaporação da água.

A pressão de vapor a jusante de sistemas de condensação centralizados, onde podem ocorrer condições de saturação, é onde este bocal foi inicialmente projetado para ser utilizado. Este tipo de bocal aumenta a adaptabilidade do dispositivo, permitindo uma vazão mínima menor. Isso é conseguido reduzindo a contrapressão no bocal dP. Outra vantagem é que a vaporização instantânea ocorre na saída do bocal, em vez do obturador da válvula de aspersão, quando o dP do bocal é aumentado em aberturas menores.

Quando ocorre uma vaporização instantânea, a mola da válvula no bocal a fecha para evitar alterações. A compressibilidade do fluido muda durante a vaporização instantânea, o que faz com que a mola do bocal o feche e comprima o fluido novamente. Após esses procedimentos, o fluido retorna ao seu estado líquido e pode ser reconstituído no resfriador.

Bicos de geometria variável e ativados por contrapressão

A válvula reguladora de vapor direciona o fluxo de água para longe da parede do tubo e em direção ao seu centro. Diferentes aplicações exigem diferentes números de pontos de pulverização. O diâmetro de saída da válvula reguladora será consideravelmente ampliado para atender ao volume de vapor muito maior necessário, caso a diferença de pressão do vapor seja significativa. Para obter uma distribuição mais uniforme e completa da água pulverizada, mais bicos são instalados ao redor da saída.

Um sistema de refrigeração simplificado em uma válvula reguladora de vapor permite seu uso em temperaturas e pressões de operação mais elevadas (até a classe ANSI 2500 ou superior).

A estrutura de obturador balanceado da válvula de controle de vapor oferece vedação Classe V e características de fluxo linear. As válvulas de controle de vapor geralmente utilizam controladores de válvulas digitais e atuadores pneumáticos de pistão de alto desempenho para completar um curso total em menos de 2 segundos, mantendo alta precisão na resposta a degrau.
As válvulas reguladoras de vapor podem ser fornecidas como componentes distintos, caso a configuração da tubulação assim o exija, permitindo o controle de pressão no corpo da válvula e a dessuperaquecimento no resfriador de vapor a jusante. Além disso, se não for viável financeiramente, também é possível combinar dessuperaquecedores plugáveis ​​com corpos de válvulas fundidos de passagem direta.