Hoje, o editor apresentará como lidar com falhas comuns em válvulas de controle. Vamos dar uma olhada!

Quais peças devem ser verificadas quando ocorre uma falha?

1. A parede interna do corpo da válvula

A parede interna do corpo da válvula é frequentemente impactada e corroída pelo meio quando as válvulas reguladoras são empregadas em configurações de meio corrosivo e diferencial de alta pressão, por isso é importante prestar atenção à avaliação de sua resistência à corrosão e à pressão.

2. Assento de válvula

A superfície interna da rosca que fixa a sede da válvula corrói rapidamente quando a válvula reguladora está operando, o que faz com que a sede da válvula fique mais solta. Isto se deve à penetração do meio. Ao inspecionar, tenha isso em mente. A superfície de vedação da sede da válvula precisa ser inspecionada quanto a deterioração enquanto a válvula estiver operando sob diferenciais de pressão significativos.

3. Carretel

A válvula reguladoracomponente móvel quando está em operação é chamado denúcleo da válvula. É aquele que a mídia mais danificou e corroeu. Cada componente do núcleo da válvula precisa ter seu desgaste e corrosão devidamente inspecionados durante a manutenção. Deve-se observar que o desgaste do núcleo da válvula (cavitação) é mais severo quando o diferencial de pressão é considerável. É necessário reparar o núcleo da válvula se estiver significativamente danificado. Além disso, você deve estar atento a quaisquer ocorrências semelhantes na haste da válvula, bem como a quaisquer conexões soltas com o núcleo da válvula.

4. Anéis “O” e outras juntas

Seja envelhecendo ou rachando.

5. Gaxeta de PTFE, graxa de vedação

Quer esteja envelhecendo e quer a superfície de contato esteja danificada, ela deve ser substituída se necessário.

A válvula reguladora faz barulho, o que devo fazer?

1. Elimine o ruído de ressonância

A energia não será sobreposta até que a válvula reguladora ressoe, criando um ruído alto superior a 100 dB. Alguns têm baixo ruído, mas vibrações poderosas, alguns têm ruídos altos, mas vibrações fracas, enquanto alguns têm ruído e vibrações altas.

Sons de tom único, geralmente em frequências entre 3.000 e 7.000 Hz, são produzidos por esse ruído. É claro que o ruído desaparecerá por si mesmo se a ressonância for removida.

2. Elimine o ruído de cavitação

A principal causa do ruído hidrodinâmico é a cavitação. Forte turbulência local e ruído de cavitação são produzidos pelo impacto de alta velocidade que ocorre quando as bolhas colapsam durante a cavitação.

Esse ruído tem uma ampla faixa de frequência e um som estridente que lembra fluidos que contêm seixos e areia. Um método eficiente de eliminar e reduzir o ruído é minimizar e reduzir a cavitação.

3. Use tubos de paredes grossas

Uma opção para abordar o caminho do som é usar tubos com paredes fortes. O uso de tubos de paredes espessas pode reduzir o ruído em 0 a 20 decibéis, enquanto tubos de paredes finas podem aumentar o ruído em 5 decibéis. Quanto mais forte for o efeito de redução de ruído, mais espessa será a parede do tubo com o mesmo diâmetro e maior será o diâmetro do tubo com a mesma espessura de parede.

Por exemplo, o valor da redução de ruído pode ser -3,5, -2 (ou seja, elevado), 0, 3 e 6 quando a espessura da parede do tubo DN200 é 6,25, 6,75, 8, 10, 12,5, 15, 18, 20 e 21,5 mm, respectivamente. 12, 13, 14 e 14,5 dB. Naturalmente, o custo aumenta com a espessura da parede.

4. Use materiais absorventes de som

Esta também é a forma mais popular e eficiente de processar caminhos sonoros. Os tubos podem ser revestidos com materiais que absorvem o som atrás de válvulas e fontes de ruído.

É importante lembrar que o ruído percorre grandes distâncias através do fluxo de fluido, portanto, usar tubos de paredes espessas ou envolver material absorvente de som não eliminará completamente o ruído.

Devido ao seu custo mais elevado, esta abordagem é mais adequada para cenários em que os níveis de ruído são baixos e os comprimentos das tubulações são curtos.

Silenciador 5.Série

O ruído aerodinâmico pode ser eliminado usando esta técnica. Tem a capacidade de diminuir eficientemente o nível de ruído comunicado à camada de barreira sólida e erradicar o ruído dentro do fluido. Grandes áreas de fluxo de massa ou alta taxa de queda de pressão antes e depois da válvula são mais adequadas para a economia e eficácia deste método.

Silenciadores absorventes em linha são uma forma eficaz de reduzir o ruído. No entanto, a atenuação é normalmente restrita a cerca de 25 dB devido a fatores de custo.

6. Caixa à prova de som

Use caixas, casas e edifícios à prova de som para isolar fontes de ruído internas e reduzir o ruído ambiental externo a uma faixa aceitável.

7. Estrangulamento de série

A abordagem de estrangulamento em série é usada quando a pressão da válvula reguladora é relativamente alta (△P/P1≥0,8). Isto significa que toda a queda de pressão é distribuída entre a válvula reguladora e o elemento de estrangulamento fixo atrás da válvula. As melhores maneiras de minimizar o ruído são através de placas limitadoras de fluxo porosas, difusores, etc.

O difusor deve ser projetado de acordo com o projeto (forma física, tamanho) para máxima eficiência do difusor.