Hoje, o editor apresentará como lidar com falhas comuns em válvulas de controle. Vamos dar uma olhada!

Quais peças devem ser verificadas quando ocorre uma falha?

1. A parede interna do corpo da válvula

A parede interna do corpo da válvula é frequentemente impactada e corroída pelo meio quando válvulas reguladoras são empregadas em ambientes com alta diferença de pressão e meios corrosivos, por isso é importante prestar atenção na avaliação de sua resistência à corrosão e à pressão.

2. Assento de válvula

A superfície interna da rosca que fixa a sede da válvula corrói rapidamente quando a válvula reguladora está em operação, o que faz com que a sede da válvula fique mais frouxa. Isso ocorre devido à penetração do fluido. Ao inspecionar, tenha isso em mente. A superfície de vedação da sede da válvula precisa ser inspecionada quanto à deterioração enquanto a válvula estiver operando sob diferenciais de pressão significativos.

3. Carretel

A válvula reguladoracomponente móvel quando em operação é chamado denúcleo da válvula. É o componente mais danificado e erodido pelo fluido. Todos os componentes do núcleo da válvula precisam ter seu desgaste e corrosão devidamente inspecionados durante a manutenção. Deve-se observar que o desgaste do núcleo da válvula (cavitação) é mais severo quando o diferencial de pressão é considerável. É necessário reparar o núcleo da válvula se estiver significativamente danificado. Além disso, você deve estar atento a quaisquer ocorrências semelhantes na haste da válvula, bem como a quaisquer conexões soltas com o núcleo da válvula.

4. Anéis de vedação e outras juntas

Seja envelhecimento ou rachaduras.

5. Embalagem de PTFE, graxa de vedação

Seja porque está envelhecendo ou porque a superfície de contato está danificada, ela deve ser substituída, se necessário.

A válvula reguladora faz barulho, o que devo fazer?

1. Elimine o ruído de ressonância

A energia não será sobreposta até que a válvula reguladora ressoe, criando um ruído alto, superior a 100 dB. Alguns têm ruído baixo, mas vibrações potentes; outros, ruídos altos, mas vibrações fracas; enquanto outros, ruído e vibrações altas.

Sons de tom único, geralmente em frequências entre 3.000 e 7.000 Hz, são produzidos por esse ruído. É claro que o ruído desaparecerá por si só se a ressonância for removida.

2. Elimine o ruído de cavitação

A principal causa do ruído hidrodinâmico é a cavitação. Turbulência local intensa e ruído de cavitação são produzidos pelo impacto em alta velocidade que ocorre quando as bolhas colapsam durante a cavitação.

Esse ruído tem uma ampla faixa de frequência e um som de chocalho que lembra fluidos que contêm seixos e areia. Um método eficiente para eliminar e reduzir o ruído é minimizar e reduzir a cavitação.

3. Use tubos de paredes grossas

Uma opção para lidar com a trajetória sonora é usar tubos com paredes resistentes. O uso de tubos com paredes grossas pode reduzir o ruído em 0 a 20 decibéis, enquanto tubos com paredes finas podem aumentar o ruído em 5 decibéis. Quanto mais forte o efeito de redução de ruído, mais espessa será a parede do tubo com o mesmo diâmetro e maior será o diâmetro do tubo com a mesma espessura de parede.

Por exemplo, a redução de ruído pode ser de -3,5, -2 (ou seja, aumentada), 0, 3 e 6 quando a espessura da parede do tubo DN200 é de 6,25, 6,75, 8, 10, 12,5, 15, 18, 20 e 21,5 mm, respectivamente. 12, 13, 14 e 14,5 dB. Naturalmente, o custo aumenta com a espessura da parede.

4. Use materiais que absorvam o som

Esta também é a maneira mais popular e eficiente de processar trajetórias sonoras. Tubos podem ser revestidos com materiais que absorvem o som atrás de válvulas e fontes de ruído.

É importante lembrar que o ruído viaja grandes distâncias através do fluxo de fluidos, portanto, usar tubos de paredes grossas ou envolver o material de absorção sonora não eliminará completamente o ruído.

Devido ao seu custo mais alto, essa abordagem é mais adequada para cenários em que os níveis de ruído são baixos e os comprimentos dos dutos são curtos.

Silenciador da série 5

Ruído aerodinâmico pode ser eliminado usando esta técnica. Ela tem a capacidade de reduzir eficientemente o nível de ruído comunicado à camada de barreira sólida e erradicar o ruído dentro do fluido. Grandes áreas de fluxo de massa ou alta taxa de queda de pressão antes e depois da válvula são mais adequadas para a economia e eficácia deste método.

Silenciadores absorventes em linha são uma forma eficaz de reduzir o ruído. No entanto, a atenuação costuma ser limitada a cerca de 25 dB devido a fatores de custo.

6. Caixa à prova de som

Use caixas, casas e edifícios à prova de som para isolar fontes internas de ruído e reduzir o ruído ambiental externo a uma faixa aceitável.

7. Aceleração em série

A abordagem de estrangulamento em série é utilizada quando a pressão da válvula reguladora é relativamente alta (△P/P1≥0,8). Isso significa que toda a queda de pressão é distribuída entre a válvula reguladora e o elemento de estrangulamento fixo atrás da válvula. As melhores maneiras de minimizar o ruído são por meio de placas limitadoras de fluxo porosas, difusores, etc.

O difusor deve ser projetado de acordo com o projeto (formato físico, tamanho) para máxima eficiência do difusor.