Instalação de válvulas de gaveta, válvulas globo e válvulas de retenção.

Válvula de gavetaA válvula de gaveta, também conhecida como válvula de comporta, é uma válvula que utiliza uma comporta para controlar sua abertura e fechamento. Ela ajusta o fluxo na tubulação, abrindo e fechando-a ao alterar sua seção transversal. As válvulas de gaveta são utilizadas principalmente em tubulações com fluidos totalmente abertos ou totalmente fechados. Geralmente, não há exigência de direção específica para a instalação da válvula de gaveta, mas ela não pode ser instalada de cabeça para baixo.

Aválvula globoÉ uma válvula que utiliza um disco para controlar a abertura e o fechamento. Ao alterar a folga entre o disco e a sede da válvula, ou seja, ao alterar a dimensão da seção transversal do canal, o fluxo do fluido é interrompido. Ao instalar uma válvula de bloqueio, deve-se atentar para o sentido do fluxo do fluido.
O princípio que deve ser seguido na instalação de uma válvula de bloqueio é que o fluido na tubulação passa pelo orifício da válvula de baixo para cima, comumente conhecido como "entrada baixa e saída alta", e a instalação inversa não é permitida.

Válvula de retençãoA válvula de retenção, também conhecida como válvula unidirecional, é uma válvula que abre e fecha automaticamente de acordo com a diferença de pressão entre a parte frontal e traseira da válvula. Sua função é permitir que o fluido flua em apenas uma direção e impedir o refluxo na direção oposta. De acordo com suas diferentes estruturas, as válvulas de retenção podem ser do tipo alavanca, de balanço ou borboleta. As válvulas de retenção de alavanca são divididas em horizontais e verticais. Ao instalar a válvula de retenção, deve-se atentar para o sentido do fluxo do fluido e evitar instalá-la invertida.

Instalação de válvula redutora de pressão

A válvula redutora de pressão é uma válvula que reduz a pressão de entrada para a pressão de saída necessária através de um ajuste e mantém automaticamente uma pressão de saída estável, utilizando a energia do próprio fluido.

Do ponto de vista da mecânica dos fluidos, uma válvula redutora de pressão é um elemento de estrangulamento que pode alterar a resistência local. Ou seja, ao alterar a área de estrangulamento, a vazão e a energia cinética do fluido são alteradas, produzindo diferentes perdas de pressão e, assim, atingindo o objetivo de redução de pressão. Em seguida, com base no ajuste do sistema de controle e regulação, a força da mola é utilizada para equilibrar a flutuação da pressão após a válvula, de modo que a pressão após a válvula permaneça constante dentro de uma determinada faixa de erro.

Instalação de válvula redutora de pressão

1. O grupo de válvulas redutoras de pressão instaladas verticalmente é geralmente instalado ao longo da parede a uma altura adequada do solo; o grupo de válvulas redutoras de pressão instaladas horizontalmente é geralmente instalado em uma plataforma operacional permanente.

2. Utilize perfis de aço moldados para instalar na parede externa das duas válvulas de controle (comumente usadas para válvulas de bloqueio) para formar um suporte. O tubo de desvio também é fixado no suporte e nivelado.

3. A válvula redutora de pressão deve ser instalada na vertical na tubulação horizontal e não deve ser inclinada. A seta no corpo da válvula deve apontar na direção do fluxo do fluido e não pode ser instalada ao contrário.

4. Válvulas de bloqueio e manômetros de alta e baixa pressão devem ser instalados em ambos os lados para observar as variações de pressão antes e depois da válvula. O diâmetro da tubulação após a válvula redutora de pressão deve ser de 2 a 3 polegadas maior que o diâmetro da tubulação de entrada antes da válvula, e uma tubulação de derivação deve ser instalada para facilitar a manutenção.

5. O tubo de equalização de pressão da válvula redutora de pressão de diafragma deve ser conectado à tubulação de baixa pressão. As tubulações de baixa pressão devem ser equipadas com válvulas de segurança para garantir a operação segura do sistema.

6. Quando utilizado para descompressão de vapor, deve ser instalado um tubo de drenagem. Para sistemas de tubulação com maiores requisitos de purificação, um filtro deve ser instalado antes da válvula redutora de pressão.

7. Após a instalação do grupo de válvulas redutoras de pressão, a válvula redutora de pressão e a válvula de segurança devem ser testadas sob pressão, purgadas e ajustadas de acordo com os requisitos do projeto, e os ajustes devem ser marcados.

8. Ao realizar a lavagem da válvula redutora de pressão, feche a válvula de entrada do redutor de pressão e abra a válvula de lavagem para efetuar a lavagem.

Instalação de armadilha

A função básica do purgador de vapor é descarregar a água condensada, o ar e o dióxido de carbono presentes no sistema de vapor o mais rápido possível; ao mesmo tempo, ele pode prevenir automaticamente vazamentos de vapor na maior medida possível. Existem muitos tipos de purgadores, cada um com capacidades diferentes.

De acordo com os diferentes princípios de funcionamento dos purgadores de vapor, eles podem ser divididos nos três tipos seguintes:

Mecânico: Atua de acordo com as alterações no nível de condensado no sifão, incluindo:

Tipo de flutuador: O flutuador é uma esfera oca fechada.

Boia de abertura superior: A boia tem formato cilíndrico e abre para cima.

Tipo de bóia com abertura voltada para baixo: A bóia tem formato cilíndrico com a abertura voltada para baixo.

Tipo termostático: funciona de acordo com as mudanças na temperatura do líquido, incluindo:

Chapa bimetálica: O elemento sensível é uma chapa bimetálica.

Tipo de pressão de vapor: O elemento sensível é um fole ou cartucho, que é preenchido com líquido volátil.

Tipo termodinâmico: Atua com base em alterações nas propriedades termodinâmicas do líquido.

Tipo disco: Devido às diferentes taxas de fluxo de líquido e gás sob a mesma pressão, diferentes pressões dinâmicas e estáticas são geradas para acionar o movimento da válvula de disco.

Tipo de pulso: Quando o condensado a diferentes temperaturas passa pelas placas de orifício da borboleta de dois polos em série, formam-se pressões diferentes entre os dois polos das placas de orifício da borboleta, fazendo com que o disco da válvula se mova.

Instalação de armadilha

1. Devem ser instaladas válvulas de retenção na parte frontal e traseira, e um filtro deve ser instalado entre o sifão e a válvula de retenção frontal para evitar que a sujeira na água condensada obstrua o sifão.

2. Um tubo de inspeção deve ser instalado entre o purgador e a válvula de retenção traseira para verificar se o purgador está funcionando corretamente. Se uma grande quantidade de vapor sair ao abrir o tubo de inspeção, o purgador está danificado e precisa de reparo.

3. O objetivo da instalação de um tubo de desvio é descarregar uma grande quantidade de água condensada durante a inicialização e reduzir a carga de drenagem do sifão.

4. Quando a válvula de drenagem for usada para remover o condensado de equipamentos de aquecimento, ela deverá ser instalada na parte inferior do equipamento, de forma que o tubo de água condensada retorne verticalmente à válvula de drenagem para evitar o acúmulo de água no equipamento.

5. O local de instalação deve ser o mais próximo possível do ponto de drenagem. Se a distância for muito grande, ar ou vapor podem se acumular no tubo longo e fino em frente ao sifão.

6. Quando o tubo horizontal principal de vapor for muito comprido, devem ser considerados os problemas de drenagem.