Instalação de válvulas de gaveta, válvulas globo e válvulas de retenção

Válvula de gaveta, também conhecida como válvula de gaveta, é uma válvula que utiliza uma comporta para controlar a abertura e o fechamento. Ela ajusta o fluxo da tubulação e abre e fecha tubulações alterando sua seção transversal. As válvulas de gaveta são usadas principalmente em tubulações com fluidos totalmente abertos ou totalmente fechados. Geralmente, não há exigência de direção para a instalação da válvula de gaveta, mas ela não pode ser instalada de cabeça para baixo.

Aválvula globoÉ uma válvula que utiliza um disco de válvula para controlar a abertura e o fechamento. Ao alterar a folga entre o disco da válvula e a sede da válvula, ou seja, alterando o tamanho da seção transversal do canal, o fluxo do fluido ou canal do fluido é cortado. Ao instalar uma válvula de bloqueio, deve-se prestar atenção à direção do fluxo do fluido.
O princípio que deve ser seguido ao instalar uma válvula de retenção é que o fluido na tubulação passa pelo orifício da válvula de baixo para cima, comumente conhecido como “entrada baixa e saída alta”, e a instalação reversa não é permitida.

Válvula de retenção, também conhecida como válvula de retenção e válvula unidirecional, é uma válvula que abre e fecha automaticamente sob a diferença de pressão entre a parte frontal e traseira da válvula. Sua função é permitir que o fluido flua em apenas uma direção e impedir que o fluido retorne na direção oposta. De acordo com diferentes estruturas, as válvulas de retenção incluem válvulas de retenção de elevação, oscilação e braçadeira borboleta. As válvulas de retenção de elevação são divididas em tipos horizontais e verticais. Ao instalar a válvula de retenção, você também deve prestar atenção à direção do fluxo do fluido e não instalá-la ao contrário.

Instalação de válvula redutora de pressão

A válvula redutora de pressão é uma válvula que reduz a pressão de entrada para a pressão de saída necessária por meio de ajuste e mantém automaticamente uma pressão de saída estável, dependendo da energia do próprio meio.

Do ponto de vista da mecânica dos fluidos, uma válvula redutora de pressão é um elemento de estrangulamento que pode alterar a resistência local. Ou seja, ao alterar a área de estrangulamento, a vazão e a energia cinética do fluido são alteradas, produzindo diferentes perdas de pressão, atingindo assim o objetivo de redução de pressão. Em seguida, com base no ajuste do sistema de controle e regulagem, a força da mola é usada para equilibrar a flutuação da pressão atrás da válvula, de modo que a pressão atrás da válvula permaneça constante dentro de uma determinada faixa de erro.

Instalação de válvula redutora de pressão

1. O grupo de válvulas redutoras de pressão instalado verticalmente é geralmente instalado ao longo da parede a uma altura apropriada do solo; o grupo de válvulas redutoras de pressão instalado horizontalmente é geralmente instalado em uma plataforma operacional permanente.

2. Use aço moldado para instalar na parede externa das duas válvulas de controle (comumente usadas para válvulas de bloqueio) para formar um suporte. O tubo de desvio também é fixado no suporte e nivelado.

3. A válvula redutora de pressão deve ser instalada na vertical na tubulação horizontal e não deve ser inclinada. A seta no corpo da válvula deve apontar para a direção do fluxo do fluido e não pode ser instalada ao contrário.

4. Válvulas de retenção e manômetros de alta e baixa pressão devem ser instalados em ambos os lados para observar as variações de pressão antes e depois da válvula. O diâmetro do tubo após a válvula redutora de pressão deve ser de 2 a 3 polegadas maior que o diâmetro do tubo de entrada na frente da válvula, e um tubo de derivação deve ser instalado para facilitar a manutenção.

5. O tubo de equalização de pressão da válvula redutora de pressão de diafragma deve ser conectado à tubulação de baixa pressão. As tubulações de baixa pressão devem ser equipadas com válvulas de segurança para garantir a operação segura do sistema.

6. Quando utilizado para descompressão de vapor, deve ser instalado um tubo de drenagem. Para sistemas de tubulação com requisitos de purificação mais elevados, deve ser instalado um filtro na frente da válvula redutora de pressão.

7. Após a instalação do grupo de válvulas redutoras de pressão, a válvula redutora de pressão e a válvula de segurança devem ser testadas quanto à pressão, lavadas e ajustadas de acordo com os requisitos do projeto, e os ajustes devem ser marcados.

8. Ao lavar a válvula redutora de pressão, feche a válvula de entrada do redutor de pressão e abra a válvula de lavagem para lavar.

Instalação de armadilhas

A função básica do purgador de vapor é descarregar água condensada, ar e gás carbônico no sistema de vapor o mais rápido possível; ao mesmo tempo, ele pode evitar automaticamente o vazamento de vapor ao máximo. Existem muitos tipos de purgadores, cada um com diferentes capacidades.

De acordo com os diferentes princípios de funcionamento dos purgadores de vapor, eles podem ser divididos nos três tipos a seguir:

Mecânico: Atua de acordo com as variações do nível de condensado no purgador, incluindo:

Tipo de flutuador: O flutuador é uma esfera oca fechada.

Tipo de flutuador de abertura para cima: O flutuador tem formato de barril e abre para cima.

Tipo de flutuador com abertura para baixo: O flutuador tem formato de barril e abertura para baixo.

Tipo termostático: funciona de acordo com mudanças na temperatura do líquido, incluindo:

Folha bimetálica: O elemento sensível é uma folha bimetálica.

Tipo de pressão de vapor: O elemento sensível é um fole ou cartucho, que é preenchido com líquido volátil.

Tipo termodinâmico: Atua com base em mudanças nas propriedades termodinâmicas do líquido.

Tipo de disco: Devido às diferentes vazões de líquido e gás sob a mesma pressão, diferentes pressões dinâmicas e estáticas são geradas para acionar a válvula de disco.

Tipo de pulso: quando o condensado de diferentes temperaturas passa pelas placas de orifício do acelerador de dois polos, diferentes pressões são formadas entre os dois polos das placas de orifício do acelerador, fazendo com que o disco da válvula se mova.

Instalação de armadilhas

1. Válvulas de parada (válvulas de parada) devem ser instaladas na parte dianteira e traseira, e um filtro deve ser instalado entre o sifão e a válvula de parada dianteira para evitar que a sujeira na água condensada obstrua o sifão.

2. Um tubo de inspeção deve ser instalado entre o sifão e a válvula de retenção traseira para verificar se o sifão está funcionando corretamente. Se uma grande quantidade de vapor sair ao abrir o tubo de inspeção, o sifão está danificado e precisa de reparo.

3. O objetivo da instalação de um tubo de desvio é descarregar uma grande quantidade de água condensada durante a inicialização e reduzir a carga de drenagem do sifão.

4. Quando a válvula de drenagem for usada para remover o condensado do equipamento de aquecimento, ela deve ser instalada na parte inferior do equipamento de aquecimento de modo que o tubo de água do condensado retorne verticalmente à válvula de drenagem para evitar o acúmulo de água no equipamento de aquecimento.

5. O local de instalação deve ser o mais próximo possível do ponto de drenagem. Se a distância for muito grande, ar ou vapor podem se acumular no tubo longo e fino em frente ao sifão.

6. Quando o tubo horizontal principal de vapor for muito longo, problemas de drenagem devem ser considerados.