Instalação de válvulas gaveta, válvulas globo e válvulas de retenção

Válvula gaveta, também conhecida como válvula gaveta, é uma válvula que utiliza uma gaveta para controlar a abertura e o fechamento. Ele ajusta o fluxo do pipeline e abre e fecha os pipelines alterando a seção transversal do pipeline. As válvulas gaveta são usadas principalmente em tubulações com meios fluidos totalmente abertos ou totalmente fechados. Geralmente não há exigência de direção para a instalação da válvula gaveta, mas ela não pode ser instalada de cabeça para baixo.

Aválvula globoé uma válvula que utiliza um disco de válvula para controlar a abertura e o fechamento. Ao alterar a folga entre o disco da válvula e a sede da válvula, ou seja, alterar o tamanho da seção transversal do canal, o fluxo médio ou canal médio é cortado. Ao instalar uma válvula de corte, deve-se prestar atenção à direção do fluxo do fluido.
O princípio que deve ser seguido ao instalar uma válvula de bloqueio é que o fluido na tubulação passe pelo orifício da válvula de baixo para cima, comumente conhecido como “entrada baixa e saída alta”, e a instalação reversa não é permitida.

Válvula de retenção, também conhecida como válvula de retenção e válvula unidirecional, é uma válvula que abre e fecha automaticamente sob a diferença de pressão entre a parte frontal e traseira da válvula. Sua função é permitir que o meio flua em apenas uma direção e evitar que o meio flua de volta na direção oposta. De acordo com diferentes estruturas, as válvulas de retenção incluem válvulas de retenção de elevação, giro e braçadeira borboleta. As válvulas de retenção de elevação são divididas em tipos horizontais e verticais. Ao instalar a válvula de retenção, você também deve prestar atenção à direção do fluxo do meio e não instalá-la ao contrário.

Instalação de válvula redutora de pressão

A válvula redutora de pressão é uma válvula que reduz a pressão de entrada até a pressão de saída necessária por meio de ajuste e mantém automaticamente uma pressão de saída estável, contando com a energia do próprio meio.

Do ponto de vista da mecânica dos fluidos, uma válvula redutora de pressão é um elemento de estrangulamento que pode alterar a resistência local. Ou seja, ao alterar a área de estrangulamento, a vazão e a energia cinética do fluido são alteradas, produzindo assim diferentes perdas de pressão, atingindo assim o objetivo de redução de pressão. Então, contando com o ajuste do sistema de controle e regulação, a força da mola é usada para equilibrar a flutuação da pressão atrás da válvula, de modo que a pressão atrás da válvula permaneça constante dentro de uma determinada faixa de erro.

Instalação de válvula redutora de pressão

1. O grupo de válvulas redutoras de pressão instalado verticalmente é geralmente instalado ao longo da parede a uma altura apropriada do solo; o grupo de válvulas redutoras de pressão instalado horizontalmente é geralmente instalado em uma plataforma operacional permanente.

2. Use aço moldado para instalar na parede externa das duas válvulas de controle (comumente usadas para válvulas de bloqueio) para formar um suporte. O tubo de derivação também é preso no suporte e nivelado.

3. A válvula redutora de pressão deve ser instalada verticalmente na tubulação horizontal e não deve ser inclinada. A seta no corpo da válvula deve apontar na direção do fluxo médio e não pode ser instalada ao contrário.

4. Válvulas de bloqueio e manômetros de alta e baixa pressão devem ser instalados em ambos os lados para observar as mudanças de pressão antes e depois da válvula. O diâmetro do tubo após a válvula redutora de pressão deve ser 2#-3# maior que o diâmetro do tubo de entrada na frente da válvula, e um tubo de desvio deve ser instalado para facilitar a manutenção.

5. O tubo de equalização de pressão da válvula redutora de pressão do diafragma deve ser conectado à tubulação de baixa pressão. As tubulações de baixa pressão devem ser equipadas com válvulas de segurança para garantir a operação segura do sistema.

6. Quando utilizado para descompressão de vapor, deve ser instalado um tubo de drenagem. Para sistemas de tubulação com requisitos de purificação mais elevados, um filtro deve ser instalado na frente da válvula redutora de pressão.

7. Após a instalação do grupo de válvulas redutoras de pressão, a válvula redutora de pressão e a válvula de segurança devem ser testadas em termos de pressão, lavadas e ajustadas de acordo com os requisitos do projeto, e os ajustes devem ser marcados.

8. Ao lavar a válvula redutora de pressão, feche a válvula de entrada do redutor de pressão e abra a válvula de lavagem para lavar.

Instalação de armadilha

A função básica do purgador de vapor é descarregar água condensada, ar e gás dióxido de carbono no sistema de vapor o mais rápido possível; ao mesmo tempo, pode evitar automaticamente o vazamento de vapor ao máximo. Existem muitos tipos de armadilhas, cada uma com capacidades diferentes.

De acordo com os diferentes princípios de funcionamento dos purgadores de vapor, eles podem ser divididos nos três tipos a seguir:

Mecânico: Atua de acordo com alterações no nível de condensado no purgador, incluindo:

Tipo de flutuador: O flutuador é uma esfera oca fechada.

Tipo de flutuador com abertura para cima: O flutuador tem formato de barril e abre para cima.

Tipo de flutuador com abertura para baixo: O flutuador tem formato de barril com abertura para baixo.

Tipo termostático: funciona de acordo com mudanças na temperatura do líquido, incluindo:

Folha bimetálica: O elemento sensível é uma folha bimetálica.

Tipo de pressão de vapor: O elemento sensível é um fole ou cartucho cheio de líquido volátil.

Tipo termodinâmico: Atua com base nas alterações nas propriedades termodinâmicas do líquido.

Tipo de disco: Devido às diferentes taxas de fluxo de líquido e gás sob a mesma pressão, diferentes pressões dinâmicas e estáticas são geradas para fazer a válvula de disco se mover.

Tipo de pulso: Quando condensado de diferentes temperaturas passa pelas placas de orifício do acelerador da série bipolar, diferentes pressões são formadas entre os dois pólos das placas de orifício do acelerador, fazendo com que o disco da válvula se mova.

Instalação de armadilha

1. Válvulas de parada (válvulas de parada) devem ser instaladas na frente e atrás, e um filtro deve ser instalado entre o purgador e a válvula de parada frontal para evitar que sujeira na água condensada obstrua o purgador.

2. Um tubo de inspeção deve ser instalado entre o purgador e a válvula de bloqueio traseira para verificar se o purgador está funcionando corretamente. Se sair uma grande quantidade de vapor ao abrir o tubo de inspeção, o purgador está danificado e precisa de reparos.

3. O objetivo da instalação de um tubo de desvio é descarregar uma grande quantidade de água condensada durante a inicialização e reduzir a carga de drenagem do purgador.

4. Quando a válvula de drenagem é usada para remover condensado do equipamento de aquecimento, ela deve ser instalada na parte inferior do equipamento de aquecimento para que o tubo de água condensada retorne verticalmente à válvula de drenagem para evitar o acúmulo de água no equipamento de aquecimento.

5. O local de instalação deve ser o mais próximo possível do ponto de drenagem. Se a distância for muito grande, o ar ou o vapor podem se acumular no tubo longo e fino na frente do purgador.

6. Quando o tubo horizontal principal do vapor for muito longo, devem ser considerados problemas de drenagem.