Os dentes deTubo PEas conexões geralmente são causadas por força insuficiente no produto, preenchimento insuficiente de material e design de produto irracional.As amolgadelas aparecem frequentemente na parte de parede espessa que é semelhante à parede fina.Os furos de ar são causados por plástico insuficiente na cavidade do molde, o plástico do anel externo é resfriado e solidificado e o plástico interno encolhe para formar um vácuo.A maior parte é causada pela má secagem dos materiais higroscópicos e pelos monômeros residuais e outros compostos nos materiais.
Para avaliar a causa dos poros, basta observar se as bolhas das conexões para tubos PE aparecem instantaneamente quando o molde é aberto ou após o resfriamento.Se ocorrer instantaneamente quando o molde é aberto, é principalmente um problema de material; se ocorrer após o resfriamento, é um problema com o molde ou com as condições de moldagem por injeção.
(1) Problema material:
①Material seco ②Adicionar lubrificante ③Reduzir matéria volátil no material
(2) Condições de moldagem por injeção
①Volume de injeção insuficiente;②Aumente a pressão de injeção;③Aumentar o tempo de injeção;④Aumentar o tempo total de pressão;⑤Aumente a velocidade de injeção;⑥Aumentar o ciclo de injeção;⑦O ciclo de injeção é anormal devido a motivos operacionais.
(3) Problema de temperatura
①Material muito quente causa encolhimento excessivo;②Material muito frio causa enchimento e compactação insuficientes;③A temperatura do molde muito alta faz com que o material na parede do molde não solidifique rapidamente;④A temperatura do molde muito baixa causa enchimento insuficiente do molde;⑤O molde possui pontos quentes locais ⑥Mude o plano de resfriamento.
(4) Problema de mofo;
①Aumente o portão;②Aumente o corredor;③Aumentar o canal principal;④Aumente o orifício do bico;⑤Melhorar a exaustão do molde;⑥Equilibrar a taxa de enchimento do molde;⑦Evite interrupção do fluxo de enchimento do molde;⑧Disposição de alimentação da porta Na parte de parede espessa do produto;⑨Se possível, reduza a diferença na espessura da parede das conexões para tubos PE;⑩O ciclo de injeção causado pelo molde é anormal.
(5) Problemas de equipamento:
①Aumentar a capacidade de plastificação da prensa injetora;②Faça o ciclo de injeção normal;
(6) Problema de condição de resfriamento:
①OAcessórios para tubos PEsão resfriados por muito tempo no molde para evitar o encolhimento de fora para dentro e encurtar o tempo de resfriamento do molde;②As conexões para tubos PE são resfriadas em água quente.
Horário da postagem: 13 de maio de 2021