1. Introdução às válvulas de gaveta

1.1. Princípio de funcionamento e função das válvulas de gaveta:

As válvulas de gaveta pertencem à categoria de válvulas de corte, geralmente instalado em tubos com diâmetro superior a 100 mm, para cortar ou conectar o fluxo de fluido no tubo. Como o disco da válvula é do tipo gaveta, geralmente é chamado de válvula gaveta. As válvulas gaveta têm as vantagens de comutação que economiza mão de obra e baixa resistência ao fluxo. No entanto, a superfície de vedação é propensa a desgaste e vazamento, o curso de abertura é grande e a manutenção é difícil. As válvulas gaveta não podem ser usadas como válvulas reguladoras e devem estar na posição totalmente aberta ou totalmente fechada. O princípio de funcionamento é: quando a válvula gaveta é fechada, a haste da válvula se move para baixo e depende da superfície de vedação da válvula gaveta e da superfície de vedação do assento da válvula para serem altamente lisas, planas e consistentes, encaixam-se para evitar o fluxo de fluido e contam com a cunha superior para aumentar o efeito de vedação. Sua peça de fechamento se move verticalmente ao longo da linha central. Existem muitos tipos de válvulas gaveta, que podem ser divididas em tipo cunha e tipo paralelo de acordo com o tipo. Cada tipo é dividido em gaveta simples e gaveta dupla.

1.2 Estrutura:

O corpo da válvula gaveta adota um formato autovedante. O método de conexão entre a tampa da válvula e o corpo da válvula consiste em usar a pressão ascendente do fluido na válvula para comprimir a gaxeta de vedação e atingir o objetivo de vedação. A gaxeta de vedação da válvula gaveta é vedada com gaxeta de amianto de alta pressão com fio de cobre.

A estrutura da válvula de gaveta é composta principalmente decorpo da válvula, tampa da válvula, estrutura, haste da válvula, discos da válvula esquerdo e direito, dispositivo de selagem de embalagem, etc.

O material do corpo da válvula é dividido em aço carbono e aço-liga, de acordo com a pressão e a temperatura do fluido da tubulação. Geralmente, o corpo da válvula é feito de material de liga para válvulas instaladas em sistemas de vapor superaquecido, com temperatura ambiente igual ou superior a 450°C, como válvulas de exaustão de caldeiras. Para válvulas instaladas em sistemas de abastecimento de água ou tubulações com temperatura do fluido de t≤450°C, o material do corpo da válvula pode ser aço carbono.

As válvulas de gaveta são geralmente instaladas em tubulações de vapor-água com DN≥100 mm. Os diâmetros nominais das válvulas de gaveta na caldeira WGZ1045/17.5-1 na Fase I de Zhangshan são DN300, DN125 e DN100.

2. Processo de manutenção da válvula de gaveta

2.1 Desmontagem da válvula:

2.1.1 Remova os parafusos de fixação da estrutura superior da tampa da válvula, desparafuse as porcas dos quatro parafusos da tampa da válvula de elevação, gire a porca da haste da válvula no sentido anti-horário para separar a estrutura da válvula do corpo da válvula e, em seguida, use a ferramenta de elevação para levantar a estrutura e colocá-la em uma posição adequada. A posição da porca da haste da válvula deve ser desmontada e inspecionada.

2.1.2 Retire o anel de retenção do anel de quatro vias de vedação do corpo da válvula e pressione a tampa da válvula para baixo com uma ferramenta especial para criar uma folga entre a tampa da válvula e o anel de quatro vias. Em seguida, retire o anel de quatro vias em seções. Por fim, use a ferramenta de elevação para levantar a tampa da válvula, juntamente com a haste da válvula e o disco da válvula, para fora do corpo da válvula. Coloque-a no local de manutenção e tome cuidado para evitar danos à superfície da junta do disco da válvula.

2.1.3 Limpe o interior do corpo da válvula, verifique a condição da superfície da junta da sede da válvula e determine o método de manutenção. Cubra a válvula desmontada com uma tampa ou tampa especial e fixe a vedação.

2.1.4 Solte os parafusos da dobradiça da caixa de gaxetas na tampa da válvula. A gaxeta está solta e a haste da válvula está aparafusada.

2.1.5 Remova as braçadeiras superior e inferior da estrutura do disco de válvulas, desmonte-as, retire os discos de válvulas esquerdo e direito e guarde a tampa universal interna e as juntas. Meça a espessura total da junta e registre.

2.2 Reparo de componentes da válvula:

2.2.1 A superfície de junção da sede da válvula gaveta deve ser lixada com uma ferramenta de lixamento especial (pistola de lixar, etc.). O lixamento pode ser feito com areia de lixar ou lixa de esmeril. O método também inclui lixamento de grosso para fino e, por fim, polimento.

2.2.2 A superfície da junta do disco da válvula pode ser retificada manualmente ou com uma retificadora. Se houver sulcos ou marcas profundas na superfície, ela pode ser submetida a um torno ou retificadora para microprocessamento e polida após o nivelamento.

2.2.3 Limpe a tampa da válvula e a vedação, remova a ferrugem nas paredes interna e externa do anel de pressão da vedação, para que o anel de pressão possa ser inserido suavemente na parte superior da tampa da válvula, o que é conveniente para pressionar a vedação.

2.2.4 Limpe a gaxeta na caixa de gaxeta da haste da válvula, verifique se o anel de assento da gaxeta interna está intacto, se a folga entre o orifício interno e a haste deve atender aos requisitos e se o anel externo e a parede interna da caixa de gaxeta não devem estar presos.

2.2.5 Limpe a ferrugem na junta de vedação e na placa de pressão, e a superfície deve estar limpa e intacta. A folga entre o furo interno da junta e a haste deve atender aos requisitos, e a parede externa e a caixa de vedação não devem estar presas, caso contrário, devem ser reparadas.

2.2.6 Solte o parafuso da dobradiça, verifique se a parte rosqueada está intacta e se a porca está completa. Gire-o levemente até a raiz do parafuso com a mão, e o pino deverá girar com flexibilidade.

2.2.7 Limpe a ferrugem na superfície da haste da válvula, verifique se há empenamento e endireite-a, se necessário. A parte da rosca trapezoidal deve estar intacta, sem roscas quebradas ou danificadas, e aplique pó de chumbo após a limpeza.

2.2.8 Limpe o anel quatro em um. A superfície deve estar lisa. Não deve haver rebarbas ou ondulações na superfície.

2.2.9 Cada parafuso de fixação deve ser limpo, a porca deve estar completa e flexível, e a parte roscada deve ser revestida com pó de chumbo.

2.2.10 Limpe a porca da haste e o rolamento interno:

① Remova os parafusos de fixação da porca da haste e da carcaça e desparafuse a borda do parafuso de trava no sentido anti-horário.

2. Retire a porca da haste, o rolamento e a mola do disco e limpe-os com querosene. Verifique se o rolamento gira com flexibilidade e se a mola do disco apresenta rachaduras.

③ Limpe a porca da haste, verifique se a rosca da bucha interna está intacta e se os parafusos de fixação com a carcaça estão firmes e seguros. O desgaste da bucha deve atender aos requisitos, caso contrário, ela deve ser substituída.

④ Aplique manteiga no rolamento e insira-o na porca da haste. Monte a mola do disco conforme necessário e reinstale-a em sequência. Por fim, trave-a com a porca de fixação e fixe-a firmemente com parafusos.

2.3 Montagem da válvula de gaveta:

2.3.1 Instale os discos de válvula esquerdo e direito, retificados, no anel de fixação da haste da válvula e fixe-os com os grampos superior e inferior. As juntas de ajuste e superior universais devem ser colocadas internamente, de acordo com a situação de inspeção.

2.3.2 Insira a haste da válvula e o disco da válvula na sede da válvula para inspeção de teste. Após o contato total entre o disco da válvula e a superfície de vedação da sede da válvula, a superfície de vedação do disco da válvula deve ser mais alta que a superfície de vedação da sede da válvula e atender aos requisitos de qualidade. Caso contrário, a espessura da junta na parte superior universal deve ser ajustada até que esteja adequada, e a junta de vedação deve ser usada para vedá-la, evitando que caia.

2.3.3 Limpe o corpo da válvula, limpe a sede e o disco da válvula. Em seguida, insira a haste e o disco da válvula na sede e instale a tampa da válvula.

2.3.4 Instale a vedação na parte autovedante da tampa da válvula, conforme necessário. As especificações da vedação e o número de anéis devem atender aos padrões de qualidade. A parte superior da vedação é pressionada com um anel de pressão e, por fim, fechada com uma placa de cobertura.

2.3.5 Remonte o anel de quatro seções e use o anel de retenção para evitar que ele caia e aperte a porca do parafuso de elevação da tampa da válvula.

2.3.6 Encha a caixa de vedação da haste da válvula com a gaxeta conforme necessário, insira a glândula de material e a placa de pressão e aperte-a com parafusos de dobradiça.

2.3.7 Remonte a estrutura da tampa da válvula, gire a porca da haste da válvula superior para fazer a estrutura cair no corpo da válvula e aperte-a com parafusos de conexão para evitar que ela caia.

2.3.8 Remonte o dispositivo de acionamento elétrico da válvula; o parafuso superior da peça de conexão deve ser apertado para evitar que caia e teste manualmente se o interruptor da válvula é flexível.

2.3.9 A placa de identificação da válvula está clara, intacta e correta. Os registros de manutenção estão completos e claros; e foram aceitos e qualificados.

2.3.10 O isolamento da tubulação e da válvula está completo e o local de manutenção está limpo.

3. Padrões de qualidade de manutenção de válvulas de gaveta

3.1 Corpo da válvula:

3.1.1 O corpo da válvula deve estar livre de defeitos como furos de areia, rachaduras e erosão, e deve ser manuseado a tempo após a descoberta.

3.1.2 Não deve haver detritos no corpo da válvula e na tubulação, e a entrada e a saída devem estar desobstruídas.

3.1.3 O plugue na parte inferior do corpo da válvula deve garantir uma vedação confiável e sem vazamentos.

3.2 Haste da válvula:

3.2.1 O grau de curvatura da haste da válvula não deve ser maior que 1/1000 do comprimento total, caso contrário, ela deve ser endireitada ou substituída.

3.2.2 A parte da rosca trapezoidal da haste da válvula deve estar intacta, sem defeitos como fivelas quebradas e fivelas de mordida, e o desgaste não deve ser maior que 1/3 da espessura da rosca trapezoidal.

3.2.3 A superfície deve ser lisa e isenta de ferrugem. Não deve haver corrosão escamosa nem delaminação superficial na parte de contato com a vedação da gaxeta. A profundidade uniforme do ponto de corrosão de ≥ 0,25 mm deve ser substituída. O acabamento deve ser garantido acima de ▽6.

3.2.4 A rosca de conexão deve estar intacta e o pino deve ser fixado com segurança.

3.2.5 A combinação da haste de corte e da porca da haste de corte deve ser flexível, sem emperrar durante o curso completo, e a rosca deve ser revestida com pó de chumbo para lubrificação e proteção.

3.3 Selo de embalagem:

3.3.1 A pressão e a temperatura da embalagem devem atender aos requisitos do fluido da válvula. O produto deve ser acompanhado de um certificado de conformidade ou submetido aos testes e identificação necessários.

3.3.2 As especificações da embalagem devem atender aos requisitos do tamanho da caixa de vedação. Em vez disso, não devem ser utilizadas embalagens muito grandes ou muito pequenas. A altura da embalagem deve atender aos requisitos do tamanho da válvula, e deve ser deixada uma margem de aperto térmico.

3.3.3 A interface da embalagem deve ser cortada em um formato oblíquo com um ângulo de 45°. As interfaces de cada círculo devem ser escalonadas em 90°-180°. O comprimento da embalagem após o corte deve ser adequado. Não deve haver folga ou sobreposição na interface quando ela for colocada na caixa de embalagem.

3.3.4 O anel de vedação e a junta de vedação devem estar intactos e livres de ferrugem. A caixa de gaxetas deve estar limpa e lisa. A folga entre a haste da comporta e o anel de vedação deve ser de 0,1 a 0,3 mm, com um máximo de 0,5 mm. A folga entre a junta de vedação, a periferia externa do anel de vedação e a parede interna da caixa de gaxetas deve ser de 0,2 a 0,3 mm, com um máximo de 0,5 mm.

3.3.5 Após o aperto dos parafusos da dobradiça, a placa de pressão deve permanecer plana e a força de aperto deve ser uniforme. O furo interno do prensa-gaxeta e a folga ao redor da haste da válvula devem ser consistentes. O prensa-gaxeta deve ser pressionado na câmara de vedação até 1/3 de sua altura.

3.4 Superfície de vedação:

3.4.1 A superfície de vedação do disco da válvula e da sede da válvula após a inspeção deve estar livre de manchas e ranhuras, e a parte de contato deve representar mais de 2/3 da largura do disco da válvula, e o acabamento da superfície deve atingir ▽10 ou mais.

3.4.2 Ao montar o disco da válvula de teste, o núcleo da válvula deve estar 5 a 7 mm mais alto que o assento da válvula após o disco da válvula ser inserido no assento da válvula para garantir o fechamento firme.

3.4.3 Ao montar os discos de válvula esquerdo e direito, o autoajuste deve ser flexível e o dispositivo antiqueda deve estar intacto e confiável. 3.5 Porca da haste:

3.5.1 A rosca interna da bucha deve estar intacta, sem dobras quebradas ou aleatórias, e a fixação com o casco deve ser confiável e não frouxa.

3.5.2 Todos os componentes do rolamento devem estar intactos e girar com flexibilidade. Não deve haver rachaduras, ferrugem, película grossa e outros defeitos na superfície das mangas internas e externas e das esferas de aço.

3.5.3 A mola do prato deve estar livre de rachaduras e deformações; caso contrário, deve ser substituída. 3.5.4 Os parafusos de fixação na superfície da porca de fixação não devem estar frouxos. A porca da haste da válvula gira com flexibilidade e garante uma folga axial não superior a 0,35 mm.