1. Introdução às válvulas de gaveta

1.1. Princípio de funcionamento e função das válvulas de gaveta:

As válvulas de gaveta pertencem à categoria de válvulas de corte.Geralmente instaladas em tubulações com diâmetro superior a 100 mm, as válvulas de gaveta interrompem ou restringem o fluxo de fluidos. Devido ao seu disco ser do tipo gaveta, são geralmente chamadas de válvulas de gaveta. As válvulas de gaveta apresentam vantagens como acionamento rápido e econômico e baixa resistência ao fluxo. No entanto, a superfície de vedação é propensa a desgaste e vazamentos, o curso de abertura é grande e a manutenção é complexa. As válvulas de gaveta não podem ser utilizadas como válvulas de regulagem e devem permanecer totalmente abertas ou totalmente fechadas. O princípio de funcionamento é o seguinte: quando a válvula de gaveta está fechada, a haste da válvula move-se para baixo e, graças ao excelente alinhamento entre a superfície de vedação da gaveta e a superfície de vedação da sede da válvula, que são extremamente lisas, planas e consistentes, impedem o fluxo do fluido. A cunha superior, por sua vez, aumenta a vedação. Sua peça de fechamento move-se verticalmente ao longo da linha central. Existem diversos tipos de válvulas de gaveta, que podem ser classificadas em tipo cunha e tipo paralelo. Cada tipo é dividido em gaveta simples e gaveta dupla.

1.2 Estrutura:

O corpo da válvula de gaveta adota um formato autovedante. A conexão entre a tampa e o corpo da válvula é feita através da compressão da gaxeta de vedação pela pressão ascendente do fluido dentro da válvula. A gaxeta de vedação da válvula de gaveta é composta por gaxeta de amianto de alta pressão com fio de cobre.

A estrutura da válvula de gaveta é composta principalmente porcorpo da válvula, tampa da válvula, estrutura, haste da válvula, discos da válvula esquerda e direita, dispositivo de selagem de embalagens, etc.

O material do corpo da válvula é dividido em aço carbono e aço liga, de acordo com a pressão e a temperatura do fluido na tubulação. Geralmente, o corpo da válvula é feito de aço liga para válvulas instaladas em sistemas de vapor superaquecido, com temperatura igual ou superior a 450 °C, como as válvulas de exaustão de caldeiras. Para válvulas instaladas em sistemas de abastecimento de água ou tubulações com temperatura do fluido igual ou inferior a 450 °C, o material do corpo da válvula pode ser aço carbono.

As válvulas de gaveta são geralmente instaladas em tubulações de vapor e água com DN≥100 mm. Os diâmetros nominais das válvulas de gaveta na caldeira WGZ1045/17.5-1 em Zhangshan Fase I são DN300, DN125 e DN100.

2. Processo de manutenção de válvulas de gaveta

2.1 Desmontagem da válvula:

2.1.1 Remova os parafusos de fixação da estrutura superior da tampa de válvulas, desaperte as porcas dos quatro parafusos da tampa de válvulas de elevação, gire a porca da haste da válvula no sentido anti-horário para separar a estrutura da válvula do corpo da válvula e, em seguida, utilize a ferramenta de elevação para levantar a estrutura e colocá-la em uma posição adequada. A posição da porca da haste da válvula deve ser desmontada e inspecionada.

2.1.2 Retire o anel de retenção do anel de vedação de quatro vias do corpo da válvula e pressione a tampa da válvula para baixo com uma ferramenta específica para criar um espaço entre a tampa e o anel de vedação. Em seguida, retire o anel de vedação em seções. Finalmente, utilize a ferramenta de elevação para remover a tampa da válvula juntamente com a haste e o disco da válvula do corpo da válvula. Posicione-a no local de manutenção, tomando cuidado para não danificar a superfície de contato do disco da válvula.

2.1.3 Limpe o interior do corpo da válvula, verifique o estado da superfície de contato da sede da válvula e determine o método de manutenção. Cubra a válvula desmontada com uma tampa ou cobertura especial e fixe a vedação.

2.1.4 Afrouxe os parafusos da dobradiça da caixa de gaxetas na tampa da válvula. A gaxeta está solta e a haste da válvula está rosqueada.

2.1.5 Remova as braçadeiras superior e inferior da estrutura do disco da válvula, desmonte-as, retire os discos da válvula esquerdo e direito e guarde a tampa universal interna e as juntas. Meça a espessura total da junta e anote.

2.2 Reparo de componentes de válvulas:

2.2.1 A superfície de contato da sede da válvula de gaveta deve ser retificada com uma ferramenta de retificação especial (pistola de retificação, etc.). A retificação pode ser feita com areia de polimento ou lixa fina. O método também consiste em lixar de forma progressiva, do mais grosso ao mais fino, e finalmente polir.

2.2.2 A superfície de contato do disco da válvula pode ser retificada manualmente ou por retificadora. Caso apresente sulcos ou cavidades profundas, pode ser encaminhada para um torno ou retificadora para microprocessamento e polimento após o nivelamento.

2.2.3 Limpe a tampa da válvula e a gaxeta de vedação, remova a ferrugem das paredes internas e externas do anel de pressão da gaxeta, para que o anel de pressão possa ser inserido suavemente na parte superior da tampa da válvula, o que facilita a compressão da gaxeta de vedação.

2.2.4 Limpe a gaxeta na caixa de vedação da haste da válvula, verifique se o anel de vedação interno está intacto, se a folga entre o orifício interno e a haste atende aos requisitos e se o anel externo e a parede interna da caixa de vedação não estão presos.

2.2.5 Limpe a ferrugem da gaxeta e da placa de pressão, e a superfície deve estar limpa e intacta. A folga entre o orifício interno da gaxeta e a haste deve atender aos requisitos, e a parede externa e a caixa de gaxeta não devem estar presas; caso contrário, devem ser reparadas.

2.2.6 Afrouxe o parafuso da dobradiça, verifique se a parte roscada está intacta e se a porca está completa. Você pode girá-lo levemente com a mão até a base do parafuso, e o pino deve girar com flexibilidade.

2.2.7 Limpe a ferrugem na superfície da haste da válvula, verifique se há empenamento e endireite-a, se necessário. A parte da rosca trapezoidal deve estar intacta, sem roscas quebradas ou danos, e aplique pó de chumbo após a limpeza.

2.2.8 Limpe o anel quatro-em-um, e a superfície deve estar lisa. Não deve haver rebarbas ou ondulações na superfície plana.

2.2.9 Cada parafuso de fixação deve ser limpo, a porca deve estar completa e flexível, e a parte roscada deve ser revestida com pó de chumbo.

2.2.10 Limpe a porca da haste e o rolamento interno:

① Remova os parafusos de fixação da porca de travamento da haste e da carcaça e desaperte o parafuso de travamento girando-o no sentido anti-horário.

② Retire a porca da haste, o rolamento e a mola do disco e limpe-os com querosene. Verifique se o rolamento gira livremente e se a mola do disco apresenta rachaduras.

③ Limpe a porca da haste, verifique se a rosca interna da bucha está intacta e se os parafusos de fixação na carcaça estão firmes e seguros. O desgaste da bucha deve estar dentro dos limites aceitáveis; caso contrário, ela deve ser substituída.

1. Aplique manteiga no rolamento e insira-o na porca da haste. Monte a mola do disco conforme necessário e reinstale-a na sequência correta. Por fim, trave-a com a porca de fixação e prenda-a firmemente com os parafusos.

2.3 Montagem da válvula de gaveta:

2.3.1 Instale os discos de válvula esquerdo e direito, previamente retificados, no anel de fixação da haste da válvula e fixe-os com as braçadeiras superior e inferior. As juntas universais superior e de ajuste devem ser instaladas de acordo com a situação da inspeção.

2.3.2 Insira a haste e o disco da válvula na sede da válvula para inspeção de teste. Após o disco da válvula e a superfície de vedação da sede da válvula estarem em contato total, a superfície de vedação do disco da válvula deve estar mais alta que a superfície de vedação da sede da válvula e atender aos requisitos de qualidade. Caso contrário, a espessura da junta na parte superior universal deve ser ajustada até ficar adequada e a junta de retenção deve ser usada para vedar e evitar que se solte.

2.3.3 Limpe o corpo da válvula, limpe a sede da válvula e o disco da válvula. Em seguida, coloque a haste da válvula e o disco da válvula na sede da válvula e instale a tampa da válvula.

2.3.4 Instale a gaxeta de vedação na parte autovedante da tampa da válvula, conforme necessário. As especificações da gaxeta e o número de anéis devem atender aos padrões de qualidade. A parte superior da gaxeta é pressionada com um anel de pressão e, finalmente, fechada com uma placa de cobertura.

2.3.5 Remonte o anel de quatro peças em seções, use o anel de retenção para evitar que ele se solte e aperte a porca do parafuso de elevação da tampa de válvulas.

2.3.6 Preencha a caixa de vedação da haste da válvula com a gaxeta necessária, insira a bucha de vedação e a placa de pressão e aperte com os parafusos de dobradiça.

2.3.7 Remonte a estrutura da tampa de válvulas, gire a porca da haste da válvula superior para que a estrutura caia sobre o corpo da válvula e aperte-a com os parafusos de fixação para evitar que se solte.

2.3.8 Remonte o dispositivo de acionamento elétrico da válvula; o parafuso superior da parte de conexão deve ser apertado para evitar que se solte e teste manualmente se o interruptor da válvula está funcionando corretamente.

2.3.9 A placa de identificação da válvula está legível, intacta e correta. Os registros de manutenção estão completos e claros; e foram aceitos e aprovados.

2.3.10 O isolamento da tubulação e das válvulas está concluído e o local de manutenção está limpo.

3. Padrões de qualidade para manutenção de válvulas de gaveta

3.1 Corpo de válvulas:

3.1.1 O corpo da válvula deve estar livre de defeitos como poros, rachaduras e erosão, e deve ser reparado imediatamente após sua detecção.

3.1.2 Não deve haver detritos no corpo da válvula e na tubulação, e a entrada e a saída devem estar desobstruídas.

3.1.3 O bujão na parte inferior do corpo da válvula deve garantir uma vedação confiável e sem vazamentos.

3.2 Haste da válvula:

3.2.1 O grau de curvatura da haste da válvula não deve ser superior a 1/1000 do seu comprimento total; caso contrário, deve ser endireitada ou substituída.

3.2.2 A parte da rosca trapezoidal da haste da válvula deve estar intacta, sem defeitos como fivelas quebradas e fivelas danificadas, e o desgaste não deve ser superior a 1/3 da espessura da rosca trapezoidal.

3.2.3 A superfície deve ser lisa e isenta de ferrugem. Não deve haver corrosão escamosa nem delaminação superficial na área de contato com a vedação da gaxeta. Pontos de corrosão uniforme com profundidade ≥ 0,25 mm devem ser substituídos. O acabamento deve ser garantido como superior a ▽ 6.

3.2.4 A rosca de conexão deve estar intacta e o pino deve estar fixado de forma segura.

3.2.5 A combinação da haste de abate e da porca da haste de abate deve ser flexível, sem emperrar durante todo o curso, e a rosca deve ser revestida com pó de chumbo para lubrificação e proteção.

3.3 Selo de embalagem:

3.3.1 A pressão e a temperatura de enchimento utilizadas devem atender aos requisitos do fluido da válvula. O produto deve ser acompanhado de um certificado de conformidade ou submetido aos testes e à identificação necessários.

3.3.2 As especificações da embalagem devem atender aos requisitos de tamanho da caixa de vedação. Embalagens muito grandes ou muito pequenas não devem ser utilizadas. A altura da embalagem deve atender aos requisitos de tamanho da válvula e deve-se deixar uma margem de vedação térmica.

3.3.3 A interface da embalagem deve ser cortada em formato oblíquo com um ângulo de 45°. As interfaces de cada círculo devem ser escalonadas em 90° a 180°. O comprimento da embalagem após o corte deve ser adequado. Não deve haver folga ou sobreposição na interface quando a embalagem for colocada na caixa.

3.3.4 O anel de vedação e a gaxeta devem estar intactos e isentos de ferrugem. A caixa de gaxetas deve estar limpa e lisa. A folga entre a haste da válvula e o anel de vedação deve ser de 0,1 a 0,3 mm, com um máximo de 0,5 mm. A folga entre a gaxeta, a periferia externa do anel de vedação e a parede interna da caixa de gaxetas deve ser de 0,2 a 0,3 mm, com um máximo de 0,5 mm.

3.3.5 Após o aperto dos parafusos da dobradiça, a placa de pressão deve permanecer plana e a força de aperto deve ser uniforme. O orifício interno da gaxeta e a folga ao redor da haste da válvula devem ser consistentes. A gaxeta deve ser pressionada na câmara de gaxeta até 1/3 de sua altura.

3.4 Superfície de vedação:

3.4.1 A superfície de vedação do disco e da sede da válvula, após inspeção, deve estar livre de manchas e ranhuras, e a parte de contato deve corresponder a mais de 2/3 da largura do disco da válvula, e o acabamento da superfície deve atingir ▽10 ou mais.

3.4.2 Ao montar o disco da válvula de teste, o núcleo da válvula deve ficar 5-7 mm mais alto que a sede da válvula após a inserção do disco na sede, para garantir uma vedação hermética.

3.4.3 Ao montar os discos das válvulas esquerda e direita, o autoajuste deve ser flexível e o dispositivo antiqueda deve estar intacto e confiável. 3.5 Porca da haste:

3.5.1 A rosca interna da bucha deve estar intacta, sem quebras ou dobras aleatórias, e a fixação com a carcaça deve ser confiável e não deve estar solta.

3.5.2 Todos os componentes do rolamento devem estar intactos e girar livremente. Não devem existir rachaduras, ferrugem, desgaste excessivo ou outros defeitos na superfície das buchas internas e externas e das esferas de aço.

3.5.3 A mola do disco deve estar livre de rachaduras e deformações; caso contrário, deve ser substituída. 3.5.4 Os parafusos de fixação na superfície da porca de travamento não devem estar soltos. A porca da haste da válvula gira livremente e garante que haja uma folga axial de no máximo 0,35 mm.