Terminologia básica

1. Desempenho de força

O desempenho de resistência da válvula descreve sua capacidade de suportar a pressão do fluido.válvulasSão itens mecânicos sujeitos a pressão interna, que precisam ser fortes e rígidos o suficiente para serem usados ​​por um longo período sem quebrar ou deformar.

2. Desempenho de vedação

O índice de desempenho técnico mais significativo doválvulaé o seu desempenho de vedação, que mede a eficiência de cada componente de vedação doválvulaImpede o vazamento do meio.

A válvula possui três componentes de vedação: a conexão entre o corpo da válvula e a tampa; o contato entre os componentes de abertura e fechamento e as duas superfícies de vedação da sede da válvula; e o encaixe entre a gaxeta e a haste da válvula e a caixa de gaxetas. O primeiro, conhecido como vedação interna ou vedação suave, pode afetar a capacidade do dispositivo de reduzir o fluxo do fluido.

Vazamentos internos não são permitidos em válvulas de corte. Os dois últimos tipos de vazamento são denominados vazamentos externos, pois, nesses casos, o fluido vaza do interior para o exterior da válvula. Vazamentos que ocorrem com a válvula aberta podem causar perda de material, poluição ambiental e acidentes potencialmente graves.

Vazamentos não são aceitáveis ​​para materiais inflamáveis, explosivos, tóxicos ou radioativos; portanto, a válvula precisa funcionar de forma confiável durante a vedação.
3. Meio de fluxo

Como a válvula oferece certa resistência ao fluxo do fluido, haverá uma perda de pressão após a passagem do fluido por ela (ou seja, a diferença de pressão entre a parte frontal e a parte traseira da válvula). O fluido precisa gastar energia para vencer a resistência da válvula.

Ao projetar e produzir válvulas, é importante minimizar a resistência da válvula ao fluxo do líquido para conservar energia.

4. Força de abertura e fechamento e torque de abertura e fechamento

A força ou o torque necessários para abrir ou fechar a válvula são denominados torque de abertura e força de fechamento, respectivamente.
Ao fechar a válvula, é necessário aplicar uma determinada força e torque de fechamento para criar uma pressão de vedação específica entre as partes de abertura e fechamento e as duas superfícies de vedação da sede, bem como para preencher as folgas entre a haste da válvula e a gaxeta, as roscas da haste da válvula e a porca, e o suporte na extremidade da haste da válvula e a força de atrito de outras peças de fricção.

A força e o torque necessários para abrir e fechar a válvula variam conforme ela abre e fecha, atingindo seus valores máximos no último instante de abertura ou fechamento. Ao projetar e produzir válvulas, procure minimizar a força e o torque de fechamento.

5. Velocidade de abertura e fechamento

O tempo necessário para a válvula realizar um movimento de abertura ou fechamento é usado para representar a velocidade de abertura e fechamento. Embora existam algumas situações operacionais com critérios específicos para a velocidade de abertura e fechamento da válvula, de modo geral não há limites precisos. Algumas portas precisam abrir ou fechar rapidamente para evitar acidentes, enquanto outras precisam fechar lentamente para evitar golpes de aríete, etc. Ao escolher o tipo de válvula, isso deve ser levado em consideração.

6. Sensibilidade e confiabilidade da ação

Isso se refere à capacidade de resposta da válvula às mudanças nas propriedades do fluido. Sua sensibilidade funcional e confiabilidade são indicadores cruciais de desempenho técnico para válvulas usadas para alterar parâmetros do fluido, como válvulas de estrangulamento, válvulas redutoras de pressão e válvulas reguladoras, bem como válvulas com funções específicas, como válvulas de segurança e purgadores de vapor.

7. Vida útil

Isso fornece informações sobre a longevidade da válvula, serve como um indicador-chave de desempenho e é extremamente significativo do ponto de vista econômico. Também pode ser indicado pelo tempo de uso. Normalmente, é expresso pelo número de ciclos de abertura e fechamento necessários para garantir a vedação adequada.

8. Tipo

Classificação de válvulas com base na função ou em características estruturais principais.

9. Modelo

A quantidade de válvulas é determinada com base no tipo, modo de transmissão, tipo de conexão, características estruturais, material da superfície de vedação da sede da válvula, pressão nominal, etc.

10. O tamanho da conexão
Dimensões das conexões de válvulas e tubulações

11. Dimensões primárias (genéricas)

a altura de abertura e fechamento da válvula, o diâmetro do volante, o tamanho da conexão, etc.

12. Tipo de conexão

diversas técnicas (incluindo soldagem, rosqueamento e conexão flangeada)

13. Teste de vedação

um teste para confirmar a eficácia do par de vedação do corpo da válvula, das seções de abertura e fechamento, e de ambas.

14. Teste de vedação traseira

Um teste para confirmar a capacidade de vedação do conjunto formado pela haste da válvula e pela tampa do capô.

15. Pressão de teste de vedação

a pressão necessária para realizar um teste de vedação na válvula.

16. Meio apropriado

O tipo de meio em que a válvula pode ser usada.

17. Temperatura aplicável (temperatura adequada)

A faixa de temperatura do fluido para o qual a válvula é adequada.

18. Face de vedação

As partes de abertura e fechamento, assim como a sede da válvula (corpo da válvula), são encaixadas firmemente, e as duas superfícies de contato desempenham uma função de vedação.

19. Peças para abertura e fechamento (disco)

Termo coletivo para um componente usado para interromper ou controlar o fluxo de um fluido, como uma comporta em uma válvula de gaveta ou um disco em uma válvula de borboleta.

19. Embalagem

Para impedir que o fluido vaze pela haste da válvula, coloque-a na gaxeta (ou caixa de gaxetas).

21. Embalagem dos assentos

Um componente que sustenta a embalagem e mantém sua vedação.

22. A gaxeta

Os componentes utilizados para selar a embalagem por compressão.

23. Suporte (garfo)

É utilizado para suportar a porca da haste e outros componentes do mecanismo de transmissão no capô ou no corpo da válvula.

24. O tamanho do canal de conexão

as medidas estruturais da junta entre o conjunto da haste da válvula e as porções de abertura e fechamento.

25. Região de fluxo

É utilizado para calcular o deslocamento teórico sem resistência e refere-se à menor área de secção transversal (mas não à área da "cortina") entre a extremidade de entrada da válvula e a superfície de vedação da sede da válvula.

26. Diâmetro do fluxo

corresponde ao diâmetro da área do corredor.

27. Características do fluxo

A relação funcional entre a pressão de saída da válvula redutora de pressão e a vazão existe no estado de fluxo permanente, onde a pressão de entrada e outros parâmetros são constantes.

28. Derivação das características de fluxo

Quando a vazão da válvula redutora de pressão muda em regime permanente, a pressão de saída muda mesmo que a pressão de entrada e outras variáveis ​​permaneçam constantes.

29. Válvula geral

Trata-se de uma válvula frequentemente utilizada em tubulações em diferentes ambientes industriais.

30. Válvula autoacionada

Uma válvula independente que depende da capacidade do próprio fluido (líquido, ar, vapor, etc.).