1. Quando o componente de fechamento se solta, ocorre vazamento.

razão:

1. A operação ineficiente faz com que os componentes de fechamento fiquem presos ou ultrapassem o ponto morto superior, resultando em conexões danificadas e quebradas;

2. A conexão da parte de fechamento é frágil, solta e instável;

3. O material da peça de conexão não foi escolhido com cuidado e não pode suportar a corrosão do meio e o desgaste da máquina.

Estratégia de manutenção

1. Para garantir o funcionamento adequado, feche aválvulaAbra-a suavemente, sem ultrapassar o ponto morto superior. O volante precisa ser girado ligeiramente para trás quando a válvula estiver totalmente aberta;

2. Deve haver um batente na conexão roscada e uma conexão segura entre a seção de fechamento e a haste da válvula;

3. Os fixadores utilizados para unir oválvulaa haste e a seção de fechamento devem ser capazes de tolerar corrosão média e ter um certo nível de resistência mecânica e resistência ao desgaste.

2. Vazamento de embalagem (além devazamento de válvula,o vazamento da embalagem é o mais alto).

razão:

1. Escolha incorreta da embalagem; operação da válvula em altas ou baixas temperaturas; resistência média à corrosão; alta resistência à pressão ou ao vácuo; 2. Instalação incorreta da embalagem, incluindo falhas como pequenas substituições por grandes, conexões espirais inadequadas e parte superior apertada e parte inferior solta;

3. O preenchimento envelheceu, perdeu sua utilidade e sua flexibilidade.

4. A precisão da haste da válvula é baixa e há falhas, incluindo entortamento, corrosão e desgaste.

5. A glândula não está bem apertada e não há círculos de vedação suficientes.

6. A glândula, os parafusos e outros componentes estão danificados, impossibilitando o empurrão firme da glândula;

7. Uso ineficiente, força indevida, etc.;

8. A glândula está torta e o espaço entre a glândula e a haste da válvula é muito curto ou muito grande, o que faz com que a haste da válvula se desgaste prematuramente e a gaxeta seja danificada.

Estratégia de manutenção

1. O material de enchimento e o tipo devem ser escolhidos com base nas circunstâncias operacionais;

2. Instale a gaxeta corretamente, de acordo com as normas aplicáveis. A junção deve estar a 30 °C ou 45 °C, e cada peça de gaxeta deve ser colocada e compactada individualmente. 3. A gaxeta deve ser substituída assim que atingir o fim de sua vida útil, envelhecer ou for danificada;

4. A haste da válvula danificada deve ser substituída imediatamente após ficar torta e desgastada; depois, ela deve ser endireitada e consertada.

5. O bucim deve ter uma folga de pré-aperto de mais de 5 mm, a gaxeta deve ser instalada usando o número de voltas prescrito e o bucim deve ser apertado de maneira uniforme e simétrica.

6. Parafusos, bucins e outras peças danificadas devem ser prontamente reparados ou substituídos;

7. As instruções de operação devem ser seguidas, com o volante de impacto trabalhando com força normal e velocidade consistente;

8. Aperte os parafusos da sobreposta de maneira uniforme e uniforme. O espaço entre a sobreposta e a haste da válvula deve ser aumentado adequadamente se for muito pequeno ou trocado se for muito grande.

3. A superfície de vedação está vazando

razão:

1. A superfície de vedação não pode formar uma linha estreita e não é plana;

2. O centro superior da conexão da haste da válvula ao elemento de fechamento está desalinhado, danificado ou pendurado;

3. Os componentes de fechamento estão torcidos ou descentralizados devido à haste da válvula estar deformada ou construída incorretamente;

4. A válvula não foi escolhida de acordo com as condições de operação ou a qualidade do material da superfície de vedação não foi escolhida corretamente.

Estratégia de manutenção

1. Escolha corretamente o tipo e o material da junta de acordo com o ambiente de operação;

2. Configuração cuidadosa e operação simplificada;

3. Os parafusos devem ser apertados de forma uniforme e uniforme. Se necessário, utilize uma chave de torque. A força de pré-aperto deve ser suficiente e nem muito alta nem muito baixa. Deve haver uma folga de pré-aperto entre o flange e a conexão roscada;

4. A força deve ser uniforme e o conjunto de juntas deve estar centralizado. É proibido o uso de juntas duplas e a sobreposição de juntas;

5. A superfície de vedação estática foi processada e está corroída, danificada e com baixa qualidade de processamento. Para garantir que a superfície de vedação estática atenda aos critérios necessários, devem ser realizados reparos, retificação e inspeção de cor;

6. Preste atenção à limpeza ao inserir a junta. Use querosene para limpar a superfície de vedação e a junta não deve cair no chão.