1. Quando o componente de fechamento se solta, ocorre vazamento.

razão:

1. A operação ineficiente faz com que os componentes de fechamento fiquem presos ou ultrapassem o ponto morto superior, resultando em conexões danificadas e rompidas;

2. A conexão da parte de fechamento é frágil, solta e instável;

3. O material da peça de conexão não foi escolhido com cuidado e não suporta a corrosão do meio e o desgaste da máquina.

Estratégia de manutenção

1. Para garantir o funcionamento adequado, feche oválvulaAbra a válvula suavemente, sem ultrapassá-la o ponto morto superior. O volante deve ser girado ligeiramente para trás quando a válvula estiver totalmente aberta;

2. Deve haver um batente na conexão roscada e uma conexão segura entre a seção de fechamento e a haste da válvula;

3. Os fixadores usados ​​para unir oválvulaA haste e a seção de fechamento devem ser capazes de tolerar corrosão moderada e possuir um certo nível de resistência mecânica e ao desgaste.

2. Vazamento da embalagem (além devazamento da válvula,(o vazamento da embalagem é o mais alto).

razão:

1. Escolha incorreta da gaxeta; operação da válvula em temperaturas altas ou baixas; resistência à corrosão do meio; resistência a alta pressão ou vácuo; 2. Instalação incorreta da gaxeta, incluindo falhas como substituição de peças pequenas por peças grandes, conexões espirais inadequadas e parte superior apertada e parte inferior solta;

3. O material de enchimento envelheceu, perdeu sua utilidade e sua flexibilidade.

4. A precisão da haste da válvula é baixa e apresenta defeitos como empenamento, corrosão e desgaste.

5. A glândula não está bem comprimida e não há anéis de vedação suficientes.

6. A bucha, os parafusos e outros componentes estão danificados, impossibilitando o encaixe firme da bucha;

7. Uso ineficiente, força excessiva, etc.;

8. A glândula está torta e o espaço entre a glândula e a haste da válvula é muito curto ou muito grande, o que faz com que a haste da válvula se desgaste prematuramente e a gaxeta fique danificada.

Estratégia de manutenção

1. O material e o tipo de enchimento devem ser escolhidos com base nas circunstâncias operacionais;

2. Instale a gaxeta corretamente, de acordo com as normas aplicáveis. A junção deve estar a 30 °C ou 45 °C, e cada peça da gaxeta deve ser colocada e compactada individualmente. 3. A gaxeta deve ser substituída assim que atingir o fim de sua vida útil, envelhecer ou sofrer danos;

4. A haste da válvula danificada deve ser substituída imediatamente após ficar torta e desgastada; em seguida, deve ser endireitada e fixada.

5. A bucha deve ter uma folga de pré-aperto superior a 5 mm, a gaxeta deve ser instalada utilizando o número de voltas prescrito e a bucha deve ser apertada de maneira uniforme e simétrica.

6. Parafusos, buchas e outras peças danificadas devem ser reparadas ou substituídas imediatamente;

7. As instruções de operação devem ser seguidas, com o volante de impacto funcionando com força normal e velocidade constante;

8. Aperte os parafusos da gaxeta de maneira uniforme e igual. O espaço entre a gaxeta e a haste da válvula deve ser alargado adequadamente se estiver muito pequeno, ou deve ser alterado se estiver muito grande.

3. A superfície de vedação está com vazamento.

razão:

1. A superfície de vedação não forma uma linha contínua e não é plana;

2. O centro superior da conexão entre a haste da válvula e o elemento de fechamento está desalinhado, danificado ou solto;

3. Os componentes de fechamento estão torcidos ou descentrados devido à haste da válvula estar deformada ou construída incorretamente;

4. A válvula não foi escolhida de acordo com as condições de operação ou a qualidade do material da superfície de vedação não foi escolhida corretamente.

Estratégia de manutenção

1. Escolha adequadamente o tipo e o material da junta de acordo com o ambiente operacional;

2. Configuração cuidadosa e operação simplificada;

3. Os parafusos devem ser apertados de maneira igual e uniforme. Se necessário, utilize uma chave dinamométrica. A força de pré-aperto deve ser suficiente, nem excessiva nem insuficiente. Deve haver um espaço de pré-aperto entre o flange e a conexão roscada;

4. A força deve ser uniforme e a montagem da junta deve estar centrada. É proibido usar juntas duplas e sobrepor as juntas;

5. A superfície de vedação estática foi processada e apresenta corrosão, danos e baixa qualidade de processamento. Para garantir que a superfície de vedação estática atenda aos critérios necessários, devem ser realizados reparos, retificação e inspeções de cor;

6. Ao inserir a junta, tenha cuidado com a limpeza. Use querosene para limpar a superfície de vedação e evite deixar a junta cair no chão.