Como componente essencial de controle, as válvulas solenoides desempenham um papel vital em máquinas e equipamentos de transmissão, hidráulica, mecânica, energia, automóveis, máquinas agrícolas e outros campos. De acordo com diferentes normas de classificação, as válvulas solenoides podem ser divididas em vários tipos. A classificação das válvulas solenoides será apresentada em detalhes a seguir.
1. Classificação por estrutura e material da válvula
De acordo com as diferentes estruturas e materiais das válvulas, as válvulas solenoides podem ser divididas em seis categorias: estrutura de diafragma de ação direta, estrutura de diafragma de ação direta escalonada, estrutura de diafragma piloto, estrutura de pistão de ação direta, estrutura de pistão de ação direta escalonada e estrutura de pistão piloto. Cada uma dessas estruturas possui características próprias e é adequada para diferentes situações de controle de fluidos.
Estrutura de diafragma de ação direta: Possui uma estrutura simples e velocidade de resposta rápida, sendo adequada para controle de pequenos fluxos e altas frequências.

Estrutura de diafragma de ação direta passo a passo: combina as vantagens da ação direta e do piloto, podendo funcionar de forma estável em uma ampla faixa de diferença de pressão.

Estrutura do diafragma piloto: A abertura e o fechamento da válvula principal são controlados através do orifício piloto, que possui pequena força de abertura e bom desempenho de vedação.

Estrutura de pistão de ação direta: Possui uma grande área de fluxo e alta resistência à pressão, sendo adequada para o controle de grandes fluxos e altas pressões.

Estrutura de pistão de ação direta escalonada: Combina as vantagens do pistão de ação direta e do controle piloto, podendo operar de forma estável em uma ampla faixa de diferença de pressão e vazão.

Estrutura do pistão piloto: A válvula piloto controla a abertura e o fechamento da válvula principal, apresentando baixa força de abertura e alta confiabilidade.

2. Classificação por função
Além de serem classificadas pela estrutura e material da válvula, as válvulas solenoides também podem ser classificadas por função. As categorias funcionais comuns incluem válvulas solenoides para água, válvulas solenoides para vapor e válvulas solenoides para refrigeração.válvulas solenoides criogênicas, válvulas solenoides de gás, válvulas solenoides de incêndioVálvulas solenoides para amônia, válvulas solenoides para gás, válvulas solenoides para líquidos, microválvulas solenoides e válvulas solenoides de pulso. Válvulas solenoides hidráulicas, válvulas solenoides normalmente abertas, válvulas solenoides para óleo, válvulas solenoides CC, válvulas solenoides de alta pressão e válvulas solenoides à prova de explosão, etc.
Essas classificações funcionais são divididas principalmente de acordo com as aplicações e os fluidos dos quais as válvulas solenoides são controladas. Por exemplo, as válvulas solenoides para água são usadas principalmente para controlar fluidos como água potável e esgoto; as válvulas solenoides para vapor são usadas principalmente para controlar a vazão e a pressão do vapor; as válvulas solenoides para refrigeração são usadas principalmente para controlar fluidos em sistemas de refrigeração. Ao selecionar uma válvula solenoide, é necessário escolher o tipo apropriado de acordo com a aplicação específica e o fluido utilizado para garantir o funcionamento normal e a operação confiável do equipamento a longo prazo.
3. De acordo com a estrutura do caminho de ar do corpo da válvula
De acordo com a estrutura do caminho do ar no corpo da válvula, ela pode ser dividida em 2 posições e 2 vias, 2 posições e 3 vias, 2 posições e 4 vias, 2 posições e 5 vias, 3 posições e 4 vias, etc.
O número de estados de funcionamento da válvula solenoide é chamado de "posição". Por exemplo, uma válvula solenoide de duas posições, comum em outros modelos, significa que o núcleo da válvula possui duas posições controláveis, correspondentes aos dois estados de abertura e fechamento do fluxo de ar. O número de interfaces entre a válvula solenoide e a tubulação é chamado de "passagem". Os tipos mais comuns incluem válvulas de 2, 3, 4 e 5 vias, entre outras. A diferença estrutural entre uma válvula solenoide de duas vias e uma de três vias é que a de três vias possui uma porta de escape, enquanto a de quatro vias não. A válvula de quatro vias tem a mesma função que a de cinco vias. A diferença é que a de quatro vias possui uma porta de escape e a de cinco vias possui duas. A válvula solenoide de duas vias não possui porta de escape e só pode interromper o fluxo do fluido, podendo ser usada diretamente em sistemas de processo. A válvula solenoide de múltiplas vias pode ser usada para alterar a direção do fluxo do fluido. Ela é amplamente utilizada em diversos tipos de atuadores.
4. De acordo com o número de bobinas da válvula solenoide
De acordo com o número de bobinas da válvula solenoide, elas são divididas em controle de solenoide simples e controle de solenoide duplo.
Uma bobina simples é chamada de controle de solenóide simples, uma bobina dupla é chamada de controle de solenóide duplo, interruptores de 2 posições e 2 vias, interruptores de 2 posições e 3 vias são todos de interruptor simples (bobina simples), interruptores de 2 posições e 4 vias ou interruptores de 2 posições e 5 vias são chamados de controle elétrico simples (bobina simples).
• Também pode ser controlado eletronicamente de forma dupla (bobina dupla)
Ao selecionar uma válvula solenoide, além de considerar a classificação, é preciso atentar para alguns parâmetros e características importantes. Por exemplo, a faixa de pressão do fluido, a faixa de temperatura, os parâmetros elétricos como tensão e corrente, bem como o desempenho de vedação, a resistência à corrosão, etc., devem ser levados em conta. Além disso, é necessário personalizá-la e instalá-la de acordo com as necessidades reais e as características do equipamento para atender às condições de diferencial de pressão do fluido e outros requisitos.
O texto acima é uma introdução detalhada à classificação das válvulas solenoides. Espero que possa servir como uma referência útil na seleção e utilização dessas válvulas.

Conhecimento básico de válvula solenoide
1. Princípio de funcionamento da válvula solenoide
A válvula solenoide é um componente de automação que utiliza princípios eletromagnéticos para controlar o fluxo de fluidos. Seu princípio de funcionamento baseia-se na atração e repulsão de um eletroímã, controlando a abertura e o fechamento ou a direção do fluido através da alteração da posição do núcleo da válvula. Quando a bobina é energizada, uma força eletromagnética é gerada para movimentar o núcleo da válvula, alterando assim o estado do canal do fluido. O princípio de controle eletromagnético caracteriza-se por resposta rápida e controle preciso.
Os diferentes tipos de válvulas solenoides funcionam com base em princípios distintos. Por exemplo, as válvulas solenoides de ação direta acionam diretamente o movimento do núcleo da válvula por meio de força eletromagnética; as válvulas solenoides de ação direta sequenciais utilizam uma combinação de uma válvula piloto e uma válvula principal para controlar fluidos de alta pressão e grande diâmetro; as válvulas solenoides operadas por piloto utilizam a diferença de pressão entre o orifício piloto e a válvula principal para controlar o fluido. Esses diferentes tipos de válvulas solenoides possuem uma ampla gama de aplicações na automação industrial.
2. Estrutura da válvula solenoide
A estrutura básica da válvula solenoide inclui o corpo da válvula, o núcleo da válvula, a bobina, a mola e outros componentes. O corpo da válvula é a parte principal do canal do fluido e suporta a pressão e a temperatura do fluido; o núcleo da válvula é um componente chave que controla a abertura e o fechamento ou a direção do fluido, e seu estado de movimento determina a abertura e o fechamento do canal do fluido; a bobina é a parte que gera a força eletromagnética, cuja variação de corrente controla o movimento do núcleo da válvula; a mola desempenha um papel na retomada da sua posição e na manutenção da estabilidade do núcleo da válvula.
Na estrutura da válvula solenoide, também existem alguns componentes essenciais, como vedações, filtros, etc. A vedação serve para garantir a estanqueidade entre o corpo da válvula e o núcleo da válvula, evitando vazamentos de fluido; o filtro serve para filtrar impurezas do fluido e proteger os componentes internos da válvula solenoide contra danos.
3. A interface e o diâmetro da válvula solenoide
O tamanho e o tipo da interface da válvula solenoide são projetados de acordo com as necessidades da tubulação do fluido. Os tamanhos de interface comuns incluem G1/8, G1/4, G3/8, etc., e os tipos de interface incluem roscas internas, flanges, etc. Esses tamanhos e tipos de interface garantem uma conexão perfeita entre a válvula solenoide e a tubulação do fluido.
O diâmetro refere-se ao diâmetro do canal de fluido dentro da válvula solenoide, que determina a vazão e a perda de pressão do fluido. O tamanho do diâmetro é selecionado com base nos parâmetros do fluido e da tubulação para garantir o fluxo contínuo do fluido dentro da válvula solenoide. A seleção do diâmetro também deve levar em consideração o tamanho das partículas de impurezas no fluido para evitar que elas bloqueiem o canal.
4. Parâmetros de seleção da válvula solenoide
Na seleção, o primeiro aspecto a considerar são os parâmetros da tubulação, incluindo o diâmetro, o método de conexão, etc., para garantir que a válvula solenoide possa ser conectada sem problemas ao sistema de tubulação existente. Em segundo lugar, os parâmetros do fluido, como tipo de fluido, temperatura, viscosidade, etc., também são considerações importantes, pois afetam diretamente a seleção do material e o desempenho de vedação da válvula solenoide.
Os parâmetros de pressão e os parâmetros elétricos também não podem ser ignorados. Os parâmetros de pressão incluem a faixa de pressão de trabalho e as flutuações de pressão, que determinam a capacidade de suportar pressão e a estabilidade da válvula solenoide; e os parâmetros elétricos, como tensão de alimentação, frequência, etc., precisam estar em conformidade com as condições de fornecimento de energia no local para garantir o funcionamento normal da válvula solenoide.
A escolha do modo de atuação depende do cenário de aplicação específico, como normalmente aberto, normalmente fechado ou comutação, etc. Requisitos especiais, como à prova de explosão, anticorrosão, etc., também precisam ser considerados integralmente durante a seleção do modelo para atender às necessidades de segurança e uso em ambientes específicos.
Guia de Seleção de Válvulas Solenoides
No campo da automação industrial, a válvula solenoide é um componente fundamental no controle de fluidos, e sua seleção é crucial. Uma escolha adequada garante a operação estável do sistema, enquanto uma escolha inadequada pode levar a falhas no equipamento ou até mesmo a acidentes. Portanto, ao selecionar válvulas solenoides, certos princípios e etapas devem ser seguidos, e aspectos relevantes da seleção devem ser considerados.
1. Princípios de seleção
A segurança é o princípio fundamental na seleção de válvulas solenoides. É imprescindível garantir que a válvula selecionada não cause danos a pessoas ou equipamentos durante a operação. A aplicabilidade significa que a válvula solenoide deve atender aos requisitos de controle do sistema e ser capaz de controlar de forma confiável a abertura e o fechamento, bem como a direção do fluxo do fluido. A confiabilidade exige que as válvulas solenoides tenham uma longa vida útil e uma baixa taxa de falhas para reduzir os custos de manutenção. A economia consiste em escolher produtos com preço razoável e alta relação custo-benefício, sempre que possível, desde que os requisitos acima sejam atendidos.
2. Etapas de seleção
Primeiramente, é necessário esclarecer as condições e requisitos de operação do sistema, incluindo as propriedades do fluido, temperatura, pressão e outros parâmetros, bem como o método de controle do sistema, frequência de atuação, etc. Em seguida, de acordo com essas condições e requisitos, selecione o tipo de válvula solenoide apropriado, como válvula de três vias de duas posições, válvula de cinco vias de duas posições, etc. Depois, determine as especificações e dimensões da válvula solenoide, incluindo o tamanho da interface, diâmetro, etc. Finalmente, selecione funções e opções adicionais de acordo com as necessidades reais, como operação manual, à prova de explosão, etc.
3. Precauções para a seleção
Durante o processo de seleção, é necessário prestar atenção especial aos seguintes aspectos: Primeiro, a seleção do fluido corrosivo e do material. Para fluidos corrosivos, devem ser selecionadas válvulas solenoides fabricadas com materiais resistentes à corrosão, como válvulas de plástico ou produtos totalmente em aço inoxidável. Em seguida, deve-se considerar o ambiente explosivo e o nível de proteção contra explosão. Em ambientes explosivos, devem ser selecionadas válvulas solenoides que atendam aos requisitos do nível de proteção contra explosão correspondente. Além disso, fatores como a adaptabilidade das válvulas solenoides às condições ambientais, a compatibilidade com as condições de alimentação elétrica, a confiabilidade de operação e a proteção de aplicações críticas, bem como a qualidade da marca e o serviço pós-venda, também devem ser levados em conta. Somente considerando todos esses fatores de forma abrangente é possível escolher uma válvula solenoide que seja segura e econômica.