Como componente essencial do controle, as válvulas solenoides desempenham um papel vital em máquinas e equipamentos de transmissão, hidráulica, máquinas, energia, automóveis, máquinas agrícolas e outros setores. De acordo com diferentes padrões de classificação, as válvulas solenoides podem ser divididas em diversos tipos. A classificação das válvulas solenoides será apresentada em detalhes a seguir.
1. Classificação por estrutura e material da válvula
De acordo com as diferentes estruturas e materiais de válvulas, as válvulas solenoides podem ser divididas em seis categorias: estrutura de diafragma de ação direta, estrutura de diafragma de ação direta escalonada, estrutura de diafragma piloto, estrutura de pistão de ação direta, estrutura de pistão de ação direta escalonada e estrutura de pistão piloto. Subcategoria de ramificação. Cada uma dessas estruturas possui características próprias e é adequada para diferentes situações de controle de fluidos.
Estrutura de diafragma de ação direta: Possui estrutura simples e velocidade de resposta rápida, sendo adequada para controle de fluxo pequeno e alta frequência.

Estrutura de diafragma de ação direta passo a passo: combina as vantagens da ação direta e do piloto e pode trabalhar de forma estável dentro de uma grande faixa de diferença de pressão.

Estrutura do diafragma piloto: A abertura e o fechamento da válvula principal são controlados através do orifício piloto, que tem pequena força de abertura e bom desempenho de vedação.

Estrutura de pistão de ação direta: Possui grande área de fluxo e alta resistência à pressão, sendo adequada para o controle de grande fluxo e alta pressão.

Estrutura de pistão de ação direta escalonada: combina as vantagens do pistão de ação direta e do controle piloto, e pode trabalhar de forma estável dentro de uma grande diferença de pressão e faixa de fluxo.

Estrutura do pistão piloto: A válvula piloto controla a abertura e o fechamento da válvula principal, que tem pequena força de abertura e alta confiabilidade.

2. Classificação por função
Além de serem classificadas pela estrutura e material da válvula, as válvulas solenoides também podem ser classificadas por função. As categorias funcionais comuns incluem válvulas solenoides de água, válvulas solenoides de vapor, válvulas solenoides de refrigeração,válvulas solenóides criogênicas, válvulas solenóides de gás, válvulas solenóides de incêndio, válvulas solenóides de amônia, válvulas solenóides de gás, válvulas solenóides de líquido, microválvulas solenóides e válvulas solenóides de pulso, válvulas solenóides hidráulicas, válvulas solenóides normalmente abertas, válvulas solenóides de óleo, válvulas solenóides CC, válvulas solenóides de alta pressão e válvulas solenóides à prova de explosão, etc.
Essas classificações funcionais são divididas principalmente de acordo com as ocasiões de aplicação e o meio fluido das válvulas solenoides. Por exemplo, as válvulas solenoides para água são usadas principalmente para controlar fluidos como água encanada e esgoto; as válvulas solenoides para vapor são usadas principalmente para controlar o fluxo e a pressão do vapor; as válvulas solenoides para refrigeração são usadas principalmente para controlar fluidos em sistemas de refrigeração. Ao selecionar uma válvula solenoide, você precisa selecionar o tipo apropriado de acordo com a aplicação específica e o meio fluido para garantir a operação normal e confiável a longo prazo do equipamento.
3. De acordo com a estrutura do caminho de ar do corpo da válvula
De acordo com a estrutura do caminho de ar do corpo da válvula, ele pode ser dividido em 2 posições e 2 vias, 2 posições e 3 vias, 2 posições e 4 vias, 2 posições e 5 vias, 3 posições e 4 vias, etc.
O número de estados de trabalho da válvula solenóide é chamado de "posição". Por exemplo, a válvula solenóide de duas posições comumente vista significa que o núcleo da válvula tem duas posições controláveis, correspondendo aos dois estados ligado-desligado do caminho de ar, aberto e fechado. A válvula solenóide e o tubo O número de interfaces é chamado de "passagem". Os comuns incluem 2 vias, 3 vias, 4 vias, 5 vias, etc. A diferença estrutural entre a válvula solenóide de duas vias e a válvula solenóide de três vias é que a válvula solenóide de três vias tem uma porta de escape, enquanto a primeira não. A válvula solenóide de quatro vias tem a mesma função que a válvula solenóide de cinco vias. A primeira tem uma porta de escape e a última tem duas. A válvula solenóide de duas vias não tem porta de escape e pode cortar apenas o fluxo do meio fluido, portanto, pode ser usada diretamente em sistemas de processo. A válvula solenóide multivias pode ser usada para alterar a direção do fluxo do meio. É amplamente utilizada em vários tipos de atuadores.
4. De acordo com o número de bobinas da válvula solenóide
De acordo com o número de bobinas da válvula solenoide, elas são divididas em controle de solenoide simples e controle de solenoide duplo.
Uma bobina única é chamada de controle de solenóide único, uma bobina dupla é chamada de controle de solenóide duplo, 2 posições 2 vias, 2 posições 3 vias são todas de interruptor único (bobina única), 2 posições 4 vias ou 2 posições 5 vias podem ser usados ​​É um único controle elétrico (bobina única)
•Também pode ser controlado eletronicamente (bobina dupla)
Ao selecionar uma válvula solenoide, além de considerar a classificação, você também precisa prestar atenção a alguns parâmetros e características importantes. Por exemplo, a faixa de pressão do fluido, a faixa de temperatura, os parâmetros elétricos como tensão e corrente, bem como o desempenho da vedação, a resistência à corrosão, etc., todos precisam ser considerados. Além disso, ela precisa ser personalizada e instalada de acordo com as necessidades reais e as características do equipamento para atender às condições diferenciais de pressão do fluido e outros requisitos.
O texto acima é uma introdução detalhada à classificação de válvulas solenoides. Espero que possa lhe fornecer uma referência útil na hora de selecionar e usar válvulas solenoides.

Conhecimento básico de válvula solenóide
1. Princípio de funcionamento da válvula solenóide
A válvula solenoide é um componente de automação que utiliza princípios eletromagnéticos para controlar o fluxo de fluidos. Seu princípio de funcionamento baseia-se na atração e liberação do eletroímã, controlando a abertura e fechamento do fluido, ou a direção, alterando a posição do núcleo da válvula. Quando a bobina é energizada, uma força eletromagnética é gerada para mover o núcleo da válvula, alterando assim o estado do canal de fluido. O princípio de controle eletromagnético possui as características de resposta rápida e controle preciso.
Diferentes tipos de válvulas solenoides funcionam com princípios diferentes. Por exemplo, as válvulas solenoides de ação direta acionam diretamente o movimento do núcleo da válvula por meio de força eletromagnética; as válvulas solenoides de ação direta passo a passo utilizam uma combinação de uma válvula piloto e uma válvula principal para controlar fluidos de alta pressão e grande diâmetro; as válvulas solenoides operadas por piloto utilizam a diferença de pressão entre o orifício piloto e a válvula principal para controlar o fluido. Esses diferentes tipos de válvulas solenoides têm uma ampla gama de aplicações em automação industrial.
2. Estrutura da válvula solenóide
A estrutura básica da válvula solenoide inclui corpo da válvula, núcleo da válvula, bobina, mola e outros componentes. O corpo da válvula é a parte principal do canal de fluido e suporta a pressão e a temperatura do fluido; o núcleo da válvula é um componente-chave que controla a abertura e o fechamento do fluido, e seu estado de movimento determina a abertura e o fechamento do canal de fluido; a bobina é a parte que gera a força eletromagnética, que passa através da corrente. A mudança na corrente controla o movimento do núcleo da válvula; a mola desempenha um papel na redefinição e manutenção da estabilidade do núcleo da válvula.
Na estrutura da válvula solenoide, também existem alguns componentes principais, como vedações, filtros, etc. A vedação é usada para garantir a vedação entre o corpo da válvula e o núcleo da válvula para evitar vazamento de fluido; o filtro é usado para filtrar impurezas no fluido e proteger os componentes internos da válvula solenoide contra danos.
3. A interface e o diâmetro da válvula solenóide
O tamanho e o tipo de interface da válvula solenoide são projetados de acordo com as necessidades da tubulação de fluido. Os tamanhos de interface comuns incluem G1/8, G1/4, G3/8, etc., e os tipos de interface incluem roscas internas, flanges, etc. Esses tamanhos e tipos de interface garantem uma conexão suave entre a válvula solenoide e a tubulação de fluido.
O diâmetro refere-se ao diâmetro do canal de fluido dentro da válvula solenoide, que determina a vazão e a perda de carga do fluido. O tamanho do diâmetro é selecionado com base nos parâmetros do fluido e da tubulação para garantir o fluxo suave do fluido dentro da válvula solenoide. A seleção do caminho também precisa considerar o tamanho das partículas de impurezas no fluido para evitar que partículas bloqueiem o canal.
4. Parâmetros de seleção da válvula solenóide
Ao selecionar, o primeiro ponto a considerar são os parâmetros da tubulação, incluindo o tamanho da tubulação, o método de conexão, etc., para garantir que a válvula solenoide possa ser conectada perfeitamente ao sistema de tubulação existente. Em segundo lugar, parâmetros do fluido, como tipo de fluido, temperatura, viscosidade, etc., também são considerações importantes, que afetam diretamente a seleção do material e o desempenho da vedação da válvula solenoide.
Os parâmetros de pressão e elétricos também não podem ser ignorados. Os parâmetros de pressão incluem a faixa de pressão de trabalho e as flutuações de pressão, que determinam a capacidade de suportar pressão e a estabilidade da válvula solenoide; e os parâmetros elétricos, como tensão de alimentação, frequência, etc., precisam corresponder às condições de alimentação no local para garantir o funcionamento normal da válvula solenoide.
A escolha do modo de ação depende do cenário de aplicação específico, como tipo normalmente aberto, tipo normalmente fechado ou tipo de comutação, etc. Requisitos especiais, como à prova de explosão, anticorrosão, etc., também precisam ser totalmente considerados durante a seleção do modelo para atender às necessidades de segurança e uso em ambientes específicos.
Guia de seleção de válvulas solenóides
Na área de automação industrial, a válvula solenoide é um componente essencial para o controle de fluidos, e sua seleção é particularmente importante. Uma seleção adequada pode garantir a operação estável do sistema, enquanto uma seleção inadequada pode levar à falha do equipamento ou até mesmo a acidentes de segurança. Portanto, ao selecionar válvulas solenoides, certos princípios e etapas devem ser seguidos, e questões relevantes de seleção devem ser levadas em consideração.
1. Princípios de seleção
A segurança é o princípio fundamental na seleção de válvulas solenoides. É necessário garantir que a válvula solenoide selecionada não cause danos ao pessoal e ao equipamento durante a operação. Aplicabilidade significa que a válvula solenoide deve atender aos requisitos de controle do sistema e ser capaz de controlar de forma confiável a abertura e fechamento e a direção do fluxo do fluido. A confiabilidade exige que as válvulas solenoides tenham uma longa vida útil e uma baixa taxa de falhas para reduzir os custos de manutenção. Economia é escolher produtos com preço acessível e alto desempenho de custo, sempre que possível, com base no atendimento aos requisitos acima.
2. Etapas de seleção
Primeiramente, é necessário esclarecer as condições de trabalho e os requisitos do sistema, incluindo as propriedades do fluido, temperatura, pressão e outros parâmetros, bem como o método de controle do sistema, frequência de ação, etc. Em seguida, de acordo com essas condições e requisitos, selecione o tipo de válvula solenoide apropriado, como duas posições, três vias, duas posições, cinco vias, etc. Em seguida, determine as especificações e dimensões da válvula solenoide, incluindo tamanho da interface, diâmetro, etc. Por fim, selecione funções e opções adicionais de acordo com as necessidades reais, como operação manual, à prova de explosão, etc.
3. Precauções para seleção
Durante o processo de seleção, atenção especial deve ser dada aos seguintes aspectos: Primeiro, meios corrosivos e seleção de materiais. Para meios corrosivos, válvulas solenoides feitas de materiais resistentes à corrosão, como válvulas de plástico ou produtos totalmente em aço inoxidável, devem ser selecionadas. Em seguida, o ambiente explosivo e o nível à prova de explosão. Em ambientes explosivos, válvulas solenoides que atendam aos requisitos do nível à prova de explosão correspondente devem ser selecionadas. Além disso, fatores como a adaptabilidade das condições ambientais e válvulas solenoides, a correspondência entre as condições de fornecimento de energia e válvulas solenoides, confiabilidade de ação e proteção em ocasiões importantes, bem como considerações sobre a qualidade da marca e o serviço pós-venda, também devem ser considerados. Somente considerando esses fatores de forma abrangente podemos escolher um produto de válvula solenoide que seja seguro e econômico.