As válvulas borboleta são válvulas de um quarto de volta usadas para regular o fluxo. O disco de metal noválvulaO corpo da válvula é perpendicular ao fluido na posição fechada e gira um quarto de volta para ficar paralelo ao fluido na posição totalmente aberta. Uma rotação intermediária permite o ajuste do fluxo do líquido. Elas são comumente usadas na agricultura e em aplicações de tratamento de água ou esgoto, sendo um dos tipos de válvulas mais comuns e conhecidos.

As vantagens deválvula borboleta
As válvulas borboleta são semelhantes às válvulas de esfera, mas apresentam diversas vantagens. São pequenas e, quando acionadas pneumaticamente, podem abrir e fechar muito rapidamente. O disco é mais leve que uma esfera, e a válvula requer menos suporte estrutural do que uma válvula de esfera de diâmetro comparável. As válvulas borboleta são muito precisas, o que lhes confere uma vantagem em aplicações industriais. São muito confiáveis ​​e requerem pouca manutenção.

Desvantagens da válvula borboleta
Uma desvantagem das válvulas borboleta é que alguma parte do disco está sempre presente no fluxo, mesmo quando totalmente abertas. Portanto, o uso de uma válvula borboleta sempre criará um pressostato na válvula, independentemente da configuração.

Válvulas borboleta elétricas, pneumáticas ou operadas manualmente

válvulas borboletaPodem ser configuradas para operação manual, elétrica ou pneumática. As válvulas pneumáticas são as mais rápidas. As válvulas eletrônicas precisam enviar um sinal para a caixa de engrenagens para abrir ou fechar, enquanto as válvulas pneumáticas podem ser de acionamento simples ou duplo. As válvulas de acionamento simples geralmente são configuradas para exigir um sinal para abrir com um sistema de segurança, o que significa que, quando há perda de energia, a válvula retorna automaticamente à posição totalmente fechada. As válvulas pneumáticas de acionamento duplo não possuem mola e exigem um sinal para abrir e fechar.

As válvulas borboleta pneumáticas automatizadas são confiáveis ​​e duráveis. A redução do desgaste melhora o ciclo de vida da válvula, diminuindo assim os custos operacionais que seriam perdidos em horas de trabalho com a manutenção da válvula.