1. Válvula de gaveta: Válvula de gaveta refere-se à válvula cujo elemento de fechamento (gaveta) se move ao longo da direção vertical do eixo do canal. É usada principalmente para cortar o fluxo de fluido na tubulação, ou seja, totalmente aberta ou totalmente fechada. Válvulas de gaveta comuns não podem ser usadas para regular o fluxo. Elas podem ser aplicadas em baixa temperatura e alta pressão, bem como em alta temperatura e alta pressão, e podem ser usadas de acordo com diferentes materiais da válvula. No entanto, válvulas de gaveta geralmente não são usadas em tubulações que transportam fluidos como lama.

vantagem:
1. Pequena resistência a fluidos;
2. O torque necessário para abertura e fechamento é pequeno;
3. Pode ser utilizado em tubulações de rede em anel onde o meio flui em duas direções, ou seja, a direção do fluxo do meio não é restrita;
4. Quando totalmente aberta, a superfície de vedação é menos erodida pelo meio de trabalho do que a válvula globo;
5. O formato e a estrutura são relativamente simples e o processo de fabricação é bom;
6. O comprimento da estrutura é relativamente curto.

deficiência:
1. O tamanho geral e a altura da abertura são grandes, e o espaço de instalação necessário também é grande;
2. No processo de abertura e fechamento, a superfície de vedação é relativamente esfregada, e o atrito é relativamente grande, sendo fácil causar abrasão mesmo em altas temperaturas;
3. Geralmente, as válvulas de gaveta têm duas superfícies de vedação, o que adiciona algumas dificuldades ao processamento, retificação e manutenção;
4. O tempo de abertura e fechamento é longo.

2. Válvula borboleta: A válvula borboleta é um tipo de válvula que usa peças de abertura e fechamento do tipo disco para girar para frente e para trás cerca de 90° para abrir, fechar e ajustar a passagem do fluido.

vantagem:
1. Estrutura simples, tamanho pequeno, peso leve, menos consumíveis, não usado em válvulas de grande diâmetro;
2. Abertura e fechamento rápidos, pequena resistência ao fluxo;
3. Pode ser usado para meios com partículas sólidas em suspensão, e também para meios em pó e granulares, de acordo com a resistência da superfície de vedação. É adequado para abertura e fechamento bidirecionais e ajuste de tubulações de ventilação e remoção de poeira, sendo amplamente utilizado em gasodutos e hidrovias em metalurgia, indústria leve, energia elétrica, sistemas petroquímicos, etc.

deficiência:
1. A faixa de ajuste de fluxo não é ampla. Quando a abertura atinge 30%, o fluxo entra em mais de 95%.
2. Devido às limitações da estrutura da válvula borboleta e do material de vedação, ela não é adequada para sistemas de tubulação de alta temperatura e alta pressão. A temperatura geral de trabalho é inferior a 300 °C e inferior a PN40.
3. O desempenho de vedação é inferior ao das válvulas de esfera e globo, por isso é usado em locais onde os requisitos de vedação não são muito altos.

3. Válvula de esfera: É uma evolução de uma válvula macho. Sua parte de abertura e fechamento é uma esfera, e o corpo de vedação é girado 90° em torno do eixo da haste da válvula para atingir a finalidade de abertura e fechamento. A válvula de esfera é usada principalmente para cortar, distribuir e alterar a direção do fluxo do fluido na tubulação, e a válvula de esfera projetada com uma abertura em forma de V também possui uma boa função de regulação de fluxo.

vantagem:
1. Possui a menor resistência ao fluxo (na verdade 0);
2. Como não fica preso durante o trabalho (no lubrificante), pode ser aplicado com segurança em meios corrosivos e líquidos de baixo ponto de ebulição;
3. Em uma faixa maior de pressão e temperatura, pode atingir vedação completa;
4. Permite abertura e fechamento rápidos. O tempo de abertura e fechamento de algumas estruturas é de apenas 0,05 a 0,1 s, garantindo sua utilização em sistemas de automação de bancadas de teste. Ao abrir e fechar a válvula rapidamente, não há choque durante a operação.
5. O elemento de fechamento esférico pode ser posicionado automaticamente na posição limite;
6. O meio de trabalho é selado de forma confiável em ambos os lados;
7. Quando totalmente aberta e totalmente fechada, a superfície de vedação da esfera e a sede da válvula são isoladas do meio, de modo que o meio que passa pela válvula em alta velocidade não causará erosão da superfície de vedação;
8. Com estrutura compacta e peso leve, pode ser considerada a estrutura de válvula mais razoável para sistemas de meio de baixa temperatura;
9. O corpo da válvula é simétrico, especialmente a estrutura do corpo da válvula soldada, que pode suportar bem o estresse da tubulação;
10. As peças de fechamento podem suportar a alta diferença de pressão ao fechar.
11. A válvula de esfera com corpo totalmente soldado pode ser enterrada diretamente no solo, evitando a corrosão de suas partes internas, e sua vida útil máxima pode chegar a 30 anos. É a válvula ideal para oleodutos e gasodutos.

deficiência:
1. Como o material mais importante do anel de vedação da válvula de esfera é o politetrafluoretileno, ele é inerte a quase todas as substâncias químicas, possui baixo coeficiente de atrito, desempenho estável, não envelhece facilmente, ampla faixa de temperatura de aplicação e excelente desempenho de vedação. No entanto, as propriedades físicas do PTFE, incluindo alto coeficiente de expansão, sensibilidade ao fluxo frio e baixa condutividade térmica, exigem que as vedações da sede sejam projetadas com base nessas propriedades. Portanto, quando o material de vedação endurece, a confiabilidade da vedação fica comprometida. Além disso, o PTFE possui uma classificação de baixa temperatura e só pode ser usado abaixo de 180 °C. Acima dessa temperatura, o material de vedação envelhecerá. No caso de uso a longo prazo, geralmente não é usado a 120 °C.
2. Seu desempenho de ajuste é pior que o da válvula globo, especialmente a válvula pneumática (ou válvula elétrica).

4. Válvula globo: refere-se à válvula cujo elemento de fechamento (disco) se move ao longo da linha central da sede da válvula. De acordo com a forma de movimento do disco, a mudança da porta da sede da válvula é proporcional ao curso do disco. Como o curso de abertura ou fechamento da haste da válvula deste tipo de válvula é relativamente curto e possui uma função de corte muito confiável, e como a mudança da abertura da sede da válvula é proporcional ao curso do disco da válvula, ela é muito adequada para ajuste de vazão. Portanto, este tipo de válvula é muito adequado para corte, regulagem e estrangulamento.

vantagem:
1. Durante o processo de abertura e fechamento, como a força de atrito entre o disco e a superfície de vedação do corpo da válvula é menor que a da válvula de gaveta, ela é resistente ao desgaste.
2. A altura de abertura é geralmente de apenas 1/4 do canal do assento, por isso é muito menor que a válvula de gaveta;
3. Normalmente, há apenas uma superfície de vedação no corpo da válvula e no disco da válvula, portanto, o processo de fabricação é relativamente bom e fácil de manter.
4. Como o enchimento é geralmente uma mistura de amianto e grafite, o nível de resistência à temperatura é relativamente alto. Geralmente, as válvulas de vapor utilizam válvulas globo.

deficiência:
1. Como a direção do fluxo do meio através da válvula mudou, a resistência mínima ao fluxo da válvula globo também é maior do que a da maioria dos outros tipos de válvulas;
2. Devido ao curso mais longo, a velocidade de abertura é mais lenta que a da válvula de esfera.

5. Válvula macho: Refere-se a uma válvula rotativa com uma parte de fechamento em forma de êmbolo. Através de uma rotação de 90°, a porta do canal no macho da válvula é conectada ou separada da porta do canal no corpo da válvula para realizar a abertura ou o fechamento. O formato do macho da válvula pode ser cilíndrico ou cônico. Seu princípio é basicamente semelhante ao da válvula de esfera. A válvula de esfera é desenvolvida com base na válvula macho. É utilizada principalmente na exploração de campos petrolíferos e também na indústria petroquímica.

6. Válvula de segurança: é utilizado como dispositivo de proteção contra sobrepressão em vasos de pressão, equipamentos ou tubulações. Quando a pressão no equipamento, recipiente ou tubulação ultrapassa o valor permitido, a válvula abre automaticamente e descarrega completamente para evitar que o equipamento, recipiente ou tubulação e a pressão continuem a subir; quando a pressão cai para o valor especificado, a válvula fecha automaticamente a tempo para proteger a operação segura do equipamento, recipiente ou tubulação.

7. Purgador de vapor: Um pouco de água condensada será formada durante o transporte de vapor, ar comprimido e outros fluidos. Para garantir a eficiência e a operação segura do dispositivo, esses fluidos inúteis e nocivos devem ser descarregados a tempo para garantir o consumo e a segurança do dispositivo. Ele tem as seguintes funções: 1. Pode remover rapidamente a água condensada; 2. Evita vazamento de vapor; 3. Remove ar e outros gases não condensáveis.

8. Válvula redutora de pressão:É uma válvula que reduz a pressão de entrada para uma determinada pressão de saída necessária por meio de ajuste e depende da energia do próprio meio para manter automaticamente uma pressão de saída estável.

9. Válvula de retenção: também conhecida como válvula de fluxo reverso, válvula de retenção, válvula de contrapressão e válvula unidirecional. Essas válvulas são abertas e fechadas automaticamente pela força gerada pelo próprio fluxo do fluido na tubulação, sendo um tipo de válvula automática. A válvula de retenção é utilizada em sistemas de tubulação e sua principal função é impedir o fluxo reverso do fluido, a rotação reversa da bomba e do motor de acionamento e a descarga do fluido do recipiente. As válvulas de retenção também são utilizadas em linhas que alimentam sistemas auxiliares onde a pressão pode ultrapassar a pressão do sistema. Elas podem ser divididas principalmente em tipo oscilante (girando de acordo com o centro de gravidade) e tipo de elevação (movendo-se ao longo do eixo).