Como componente de controle essencial no sistema de distribuição de fluidos, o funcionamento normal da válvula é crucial para a estabilidade e segurança de todo o sistema. A seguir, apresentamos os pontos detalhados para a manutenção diária da válvula:

Inspeção de aparência

1. Limpe a superfície da válvula.

Limpe regularmente a superfície externa da válvula para remover impurezas como poeira, óleo, ferrugem, etc. Use um pano limpo e macio ou uma escova para a limpeza. Para manchas persistentes, você pode usar um detergente apropriado, mas tome cuidado para evitar a corrosão do material da válvula pelo detergente. Por exemplo, para válvulas de aço inoxidável, você pode usar um detergente alcalino suave;para válvulas com superfícies pintadasEscolha um detergente que não danifique a superfície da pintura.

Limpe a placa de identificação da válvula e certifique-se de que as informações nela contidas estejam claras e legíveis. A placa de identificação contém informações importantes, como o modelo da válvula, as especificações, a pressão nominal e a data de fabricação, que são cruciais para operações como manutenção, reparo e substituição da válvula.

2. Verifique a integridade visual da válvula.

Verifique cuidadosamente se o corpo da válvula, a tampa da válvula, o flange e outras partes da válvula apresentam rachaduras, deformações ou sinais de danos. Rachaduras podem causar vazamento do fluido e deformações podem afetar o funcionamento normal e o desempenho de vedação da válvula. Para válvulas de ferro fundido, deve-se prestar atenção especial à verificação de vazamentos causados ​​por defeitos de fundição, como porosidades.

Verifique as peças de conexão da válvula, como por exemplo, se os parafusos na conexão do flange estão soltos, caindo ou corroídos. Parafusos soltos afetam a vedação do flange e devem ser apertados imediatamente; parafusos corroídos podem precisar ser substituídos para garantir a confiabilidade da conexão. Ao mesmo tempo, verifique se as juntas nas peças de conexão estão intactas. Se estiverem danificadas ou desgastadas, devem ser substituídas imediatamente.

Verifique se as peças de acionamento da válvula, como o volante, a alavanca ou o atuador elétrico, estão danificadas, deformadas ou ausentes. Essas peças são essenciais para controlar a abertura e o fechamento da válvula. Se estiverem danificadas, a válvula pode não funcionar normalmente. Por exemplo, danos no volante podem impedir o operador de controlar a abertura da válvula com precisão.

Inspeção de vedação de válvulas

1. Inspeção de vazamentos externos

Para verificar a vedação da haste da válvula, procure identificar vazamentos. Aplique uma pequena quantidade de líquido detector de vazamentos (como água com sabão) ao redor da haste para observar a formação de bolhas. Caso haja bolhas, significa que há vazamento na vedação da haste e será necessário verificar se a gaxeta ou a própria vedação estão danificadas ou desgastadas. A substituição da gaxeta ou da vedação pode ser necessária para solucionar o problema de vazamento.

Verifique se há vazamentos na conexão do flange da válvula. Você também pode usar um detector de vazamentos para observar se há bolhas saindo da borda do flange. Para flanges com pequenos vazamentos, pode ser necessário reapertar os parafusos ou substituir a junta para reparar o vazamento. Para vazamentos graves, é necessário fechar as válvulas a montante e a jusante primeiro, esvaziar o fluido na tubulação e, em seguida, reparar o vazamento.

2. Inspeção de vazamentos internos

Diferentes métodos são usados ​​para verificar vazamentos internos, dependendo do tipo de válvula e do fluido de trabalho. Para válvulas de bloqueio e válvulas de gaveta, o vazamento interno pode ser detectado fechando-se a válvula e observando-se se há fluxo do fluido a jusante. Por exemplo, em um sistema de água, pode-se observar se há infiltração de água ou queda de pressão na tubulação a jusante; em um sistema de gás, pode-se usar um detector de gás para verificar se há vazamento de gás a jusante.

Para válvulas de esfera e válvulas borboleta, você pode avaliar preliminarmente o vazamento interno verificando se o indicador de posição está correto após o fechamento da válvula. Se o indicador de posição mostrar que a válvula está completamente fechada, mas ainda houver vazamento do fluido, pode haver um problema com a vedação entre a esfera ou o disco borboleta e a sede da válvula. É necessário verificar se a superfície de vedação da sede da válvula está desgastada, arranhada ou com impurezas, e retificar ou substituir a sede da válvula, se necessário.

Inspeção do desempenho de operação da válvula

1. Inspeção do funcionamento da válvula manual

Acione a válvula manual regularmente para verificar se ela abre e fecha com facilidade. Ao abrir e fechar a válvula, observe se a força aplicada é uniforme e se há algum travamento ou resistência anormal. Se a operação estiver difícil, isso pode ser causado por atrito excessivo entre a haste da válvula e a gaxeta, por algum corpo estranho preso no corpo da válvula ou por danos nos componentes da válvula.

Verifique se a indicação de abertura da válvula está correta. Para válvulas com indicadores de abertura, como válvulas reguladoras, ao operar a válvula, observe se a leitura do indicador de abertura corresponde à abertura real. Uma indicação de abertura imprecisa pode afetar o controle de fluxo do sistema, sendo necessário calibrar ou reparar o indicador.

Para válvulas manuais de uso frequente, preste atenção ao desgaste do volante ou da alavanca. Peças operacionais excessivamente desgastadas podem afetar a sensibilidade do operador e até mesmo causar acionamento descontrolado. Volantes ou alavancas muito desgastados devem ser substituídos o quanto antes para garantir a segurança e a precisão da operação da válvula.

2. Inspeção do funcionamento da válvula elétrica

Verifique se a conexão de energia da válvula elétrica está normal e se os fios estão danificados, desgastados ou soltos. Certifique-se de que a transmissão do sinal de controle do atuador elétrico esteja normal. Você pode verificar se a válvula abre, fecha ou ajusta o grau de abertura corretamente, de acordo com as instruções, operando o sistema de controle.

Observe o funcionamento da válvula elétrica durante a operação, verificando se a velocidade de abertura e fechamento atende aos requisitos e se há vibrações ou ruídos anormais. Vibrações ou ruídos anormais podem ser causados ​​por danos aos componentes internos do atuador elétrico, falha na estrutura mecânica da válvula ou instalação inadequada. Nesses casos, é necessária uma inspeção e manutenção mais detalhadas da válvula elétrica, incluindo a verificação do funcionamento de componentes como o motor, o redutor e o acoplamento.

Verifique e ajuste regularmente o interruptor de limite de curso da válvula elétrica. O interruptor de limite de curso é um dispositivo importante para controlar a posição de abertura e fechamento da válvula. Se o interruptor de limite falhar, a válvula poderá abrir ou fechar excessivamente, danificando a válvula ou o atuador elétrico. Simulando as ações completas de abertura e fechamento da válvula, verifique se o interruptor de limite consegue interromper com precisão o fornecimento de energia ao motor para garantir a operação segura da válvula.

Lubrificação e manutenção

1. Inspeção do ponto de lubrificação

Determine os pontos de lubrificação da válvula, geralmente incluindo a haste, os mancais, as engrenagens e outras peças. Para diferentes tipos de válvulas, a localização e o número de pontos de lubrificação podem variar. Por exemplo, os principais pontos de lubrificação das válvulas de gaveta são os pontos de contato entre a haste e a gaveta, e o trilho guia; as válvulas de esfera precisam lubrificar os pontos de contato entre a esfera e a sede, e a haste.

Verifique se há lubrificante suficiente no ponto de lubrificação. Se o lubrificante for insuficiente, pode causar aumento do atrito entre os componentes, afetando o desempenho operacional e a vida útil da válvula. Para algumas válvulas com orifícios de injeção de graxa, você pode verificar se há lubrificante suficiente no ponto de lubrificação observando o orifício de injeção de graxa ou verificando o nível de graxa.

2. Escolha o lubrificante correto

Escolha o lubrificante adequado de acordo com o ambiente de trabalho da válvula e o material dos componentes. Em condições normais de temperatura e pressão, a graxa à base de lítio é um lubrificante comumente utilizado, com boa lubrificação e resistência ao desgaste. Para válvulas em ambientes de alta temperatura, pode-se optar por graxa à base de poliureia ou perfluoropoliéter, ambas resistentes a altas temperaturas; em ambientes de baixa temperatura, são necessários lubrificantes à base de éster com boa fluidez em baixas temperaturas.
Para ambientes de trabalho quimicamente corrosivos, como válvulas na indústria química, devem ser selecionados lubrificantes com resistência à corrosão. Por exemplo, a graxa fluorada resiste à corrosão causada por produtos químicos como ácidos e álcalis fortes, proporcionando lubrificação e proteção eficazes para as válvulas. Ao mesmo tempo, a compatibilidade dos lubrificantes com as vedações das válvulas e outros materiais dos componentes também deve ser considerada para evitar danos aos componentes devido às propriedades químicas dos lubrificantes.

3. Operação de lubrificação

Para válvulas que necessitam de lubrificação, lubrifique-as de acordo com o método e o ciclo corretos. Para válvulas manuais, você pode usar uma pistola de graxa ou um recipiente para óleo para injetar lubrificantes nos pontos de lubrificação. Ao injetar lubrificantes, tome cuidado para evitar injeções excessivas, a fim de prevenir transbordamentos e a contaminação do ambiente circundante ou o comprometimento do funcionamento normal da válvula. Para válvulas elétricas, alguns atuadores elétricos possuem sistema de lubrificação próprio, que requer inspeção e lubrificação regulares. Para válvulas elétricas que não possuem sistema de lubrificação próprio, os pontos de lubrificação externos devem ser lubrificados manualmente.

Após a lubrificação, acione a válvula várias vezes para que o lubrificante se distribua uniformemente na superfície dos componentes e maximize seu efeito. Ao mesmo tempo, limpe o lubrificante que transbordar durante o processo de lubrificação para manter o ambiente ao redor da válvula limpo.

Inspeção de acessórios de válvulas

1. Inspeção do filtro

Se houver um filtro instalado a montante da válvula, verifique-o regularmente para ver se está obstruído. A obstrução do filtro reduz o fluxo de fluido e aumenta a perda de pressão, afetando o funcionamento normal da válvula. Você pode verificar se há obstrução observando a diferença de pressão nas duas extremidades do filtro. Quando a diferença de pressão ultrapassar um determinado limite, o filtro precisa ser limpo ou o elemento filtrante precisa ser substituído.

Ao limpar o filtro, siga os procedimentos operacionais corretos para evitar danos à tela ou a outras peças. Para alguns filtros de precisão, pode ser necessário usar equipamentos e produtos de limpeza especiais. Após a limpeza, certifique-se de que o filtro esteja instalado corretamente e bem vedado.

2. Inspeção do manômetro e da válvula de segurança

Verifique se o manômetro próximo à válvula está funcionando corretamente. Observe se o ponteiro do manômetro indica a pressão com precisão e se o mostrador está claro e legível. Se o ponteiro do manômetro oscilar, não retornar a zero ou indicar uma leitura imprecisa, pode ser que os componentes internos do manômetro estejam danificados ou que o sensor de pressão esteja com defeito, sendo necessário calibrar ou substituir o manômetro.

Em sistemas com válvulas de segurança instaladas, verifique regularmente se a válvula de segurança está em condições normais de funcionamento. Verifique se a pressão de abertura da válvula de segurança atende aos requisitos e se ela pode ser aberta com precisão na pressão definida para liberar o excesso de pressão. O desempenho da válvula de segurança pode ser verificado por meio de testes manuais ou com equipamentos de teste profissionais. Ao mesmo tempo, verifique o desempenho da vedação da válvula de segurança para evitar vazamentos sob pressão normal de trabalho.

A manutenção diária de válvulas exige meticulosidade e paciência. Através de inspeções e manutenções regulares, possíveis problemas com as válvulas podem ser detectados e resolvidos em tempo hábil, prolongando a vida útil das válvulas e garantindo a operação segura e estável do sistema de distribuição de fluidos.