Como componente-chave de controle no sistema de fornecimento de fluidos, o funcionamento normal da válvula é crucial para a estabilidade e a segurança de todo o sistema. A seguir, detalhamos os pontos para a manutenção diária da válvula:

Inspeção de aparência

1. Limpe a superfície da válvula

Limpe regularmente a superfície externa da válvula para remover impurezas como poeira, óleo, ferrugem, etc. Use um pano ou escova limpos e macios para a limpeza. Para manchas persistentes, você pode usar um detergente apropriado, mas tome cuidado para evitar a corrosão do material da válvula. Por exemplo, para válvulas de aço inoxidável, você pode usar um detergente alcalino suave;para válvulas com superfícies pintadas, escolha um detergente que não danifique a superfície da tinta.

Limpe a placa de identificação da válvula e certifique-se de que as informações nela contidas estejam claras e legíveis. A placa de identificação contém informações importantes, como o modelo da válvula, especificações, pressão nominal e data de fabricação, que são essenciais para operações como manutenção, reparo e substituição da válvula.

2. Verifique a integridade da aparência da válvula

Verifique cuidadosamente se o corpo da válvula, a tampa da válvula, o flange e outras peças da válvula apresentam rachaduras, deformações ou sinais de danos. Trincas podem causar vazamento de fluido e a deformação pode afetar o funcionamento normal e a vedação da válvula. Para válvulas de ferro fundido, deve-se prestar atenção especial à presença de vazamentos causados por defeitos de fundição, como furos de areia.

Verifique as peças de conexão da válvula, como se os parafusos na conexão do flange estão soltos, caindo ou corroídos. Parafusos frouxos afetam o desempenho da vedação do flange e devem ser apertados em tempo hábil; parafusos corroídos podem precisar ser substituídos para garantir a confiabilidade da conexão. Ao mesmo tempo, verifique se as juntas nas peças de conexão estão intactas. Se estiverem danificadas ou envelhecidas, devem ser substituídas em tempo hábil.

Observe se as peças de operação da válvula, como o volante, a manopla ou o atuador elétrico, estão danificadas, deformadas ou perdidas. Essas peças são essenciais para controlar a abertura e o fechamento da válvula. Se danificadas, a válvula pode não funcionar normalmente. Por exemplo, danos ao volante podem impedir que o operador controle com precisão a abertura da válvula.

Inspeção de vedação de válvulas

1. Inspeção de vazamento externo

Na parte de vedação da haste da válvula, verifique se há vazamentos médios. Uma pequena quantidade de líquido detector de vazamentos (como água com sabão) pode ser aplicada ao redor da haste da válvula para observar se há formação de bolhas. Se houver bolhas, significa que há vazamento na vedação da haste da válvula, sendo necessário verificar novamente se a gaxeta ou o retentor estão danificados ou envelhecidos. Pode ser necessário substituir a gaxeta ou o retentor para solucionar o problema de vazamento.

Verifique se há vazamento na conexão do flange da válvula. Você também pode usar um detector de vazamentos para observar se há bolhas saindo da borda do flange. Para flanges com vazamentos leves, pode ser necessário reapertar os parafusos ou substituir a junta para reparar o vazamento. Para vazamentos graves, é necessário fechar primeiro as válvulas a montante e a jusante, esvaziar o fluido na tubulação e, em seguida, repará-la.

2. Inspeção de vazamento interno

Diferentes métodos são utilizados para verificar vazamentos internos, dependendo do tipo de válvula e do fluido de trabalho. Para válvulas de retenção e válvulas de gaveta, o vazamento interno pode ser avaliado fechando a válvula e, em seguida, observando se há fluido fluindo a jusante da válvula. Por exemplo, em um sistema de água, você pode observar se há infiltração de água ou queda de pressão na tubulação a jusante; em um sistema de gás, você pode usar um instrumento de detecção de gás para detectar se há vazamento de gás a jusante.

Para válvulas de esfera e borboleta, você pode avaliar preliminarmente o vazamento interno verificando se o indicador de posição está preciso após o fechamento da válvula. Se o indicador de posição mostrar que a válvula está completamente fechada, mas ainda houver vazamento de fluido, pode haver um problema com a vedação entre a placa de esfera ou borboleta e a sede da válvula. É necessário verificar novamente se a superfície de vedação da sede da válvula está desgastada, riscada ou com impurezas, e retificar ou substituir a sede da válvula, se necessário.

Inspeção de desempenho da operação da válvula

1. Inspeção manual da operação da válvula

Opere a válvula manual regularmente para verificar se ela é flexível para abrir e fechar. Ao abrir e fechar a válvula, observe se a força de operação é uniforme e se há alguma resistência anormal ou presa. Se a operação for difícil, pode ser devido a atrito excessivo entre a haste da válvula e a gaxeta, corpos estranhos presos no corpo da válvula ou danos aos componentes da válvula.

Verifique se a indicação de abertura da válvula está correta. Para válvulas com indicadores de abertura, como válvulas reguladoras, ao operá-las, observe se a leitura do indicador de abertura corresponde à abertura real. Indicações de abertura imprecisas podem afetar o controle de fluxo do sistema, e o indicador precisa ser calibrado ou reparado.

Para válvulas manuais de acionamento frequente, preste atenção ao desgaste do volante ou da manopla. Peças de operação excessivamente desgastadas podem afetar a sensibilidade do operador e até mesmo causar uma operação descontrolada. Volantes ou manoplas muito desgastados devem ser substituídos a tempo para garantir a segurança e a precisão da operação da válvula.

2. Inspeção da operação da válvula elétrica

Verifique se a conexão de energia da válvula elétrica está normal e se os fios estão danificados, envelhecidos ou soltos. Certifique-se de que a transmissão do sinal de controle do atuador elétrico esteja normal. Você pode verificar se a válvula consegue abrir, fechar ou ajustar o grau de abertura com precisão, de acordo com as instruções, operando o sistema de controle.

Observe a ação da válvula elétrica durante a operação, como, por exemplo, se a velocidade de abertura e fechamento da válvula atende aos requisitos e se há vibração ou ruído anormal. Vibrações ou ruídos anormais podem ser causados por danos nos componentes internos do atuador elétrico, falha na estrutura mecânica da válvula ou instalação inadequada. Inspeções e manutenções adicionais da válvula elétrica são necessárias, incluindo a verificação do estado de funcionamento de componentes como motor, redutor e acoplamento.

Verifique e ajuste regularmente o fim de curso da válvula elétrica. O fim de curso é um dispositivo importante para controlar a posição de abertura e fechamento da válvula. Se o fim de curso falhar, a válvula poderá abrir ou fechar excessivamente, danificando-a ou o atuador elétrico. Simulando as ações completas de abertura e fechamento da válvula, verifique se o fim de curso consegue cortar com precisão a alimentação do motor para garantir a operação segura da válvula.

Lubrificação e manutenção

1. Inspeção do ponto de lubrificação

Determine os pontos de lubrificação da válvula, geralmente incluindo a haste da válvula, rolamentos, engrenagens e outras peças. A localização e o número de pontos de lubrificação podem variar de acordo com o tipo de válvula. Por exemplo, os principais pontos de lubrificação das válvulas de gaveta são os pontos de contato entre a haste da válvula e a gaveta e o trilho-guia; as válvulas de esfera precisam lubrificar os pontos de contato entre a esfera e a sede da válvula e a haste da válvula.

Verifique se há lubrificante suficiente no ponto de lubrificação. Se o lubrificante for insuficiente, pode ocorrer aumento do atrito entre os componentes, afetando o desempenho operacional e a vida útil da válvula. Para algumas válvulas com portas de injeção de graxa, você pode avaliar se o lubrificante no ponto de lubrificação é suficiente observando a porta de injeção de graxa ou verificando o nível de graxa.

2. Escolha o lubrificante certo

Escolha o lubrificante correto de acordo com o ambiente de trabalho da válvula e o material dos componentes. Em condições normais de temperatura e pressão, a graxa à base de lítio é um lubrificante comumente utilizado, com boa lubrificação e resistência ao desgaste. Para válvulas em ambientes de alta temperatura, pode-se optar por graxa à base de poliureia resistente a altas temperaturas ou graxa de perfluoropoliéter; em ambientes de baixa temperatura, são necessários lubrificantes de éster com boa fluidez em baixas temperaturas.
Para ambientes de trabalho quimicamente corrosivos, como válvulas na indústria química, devem ser selecionados lubrificantes resistentes à corrosão. Por exemplo, a graxa fluorada pode resistir à corrosão de produtos químicos como ácidos e álcalis fortes, proporcionando lubrificação e proteção eficazes para as válvulas. Ao mesmo tempo, a compatibilidade dos lubrificantes com as vedações das válvulas e outros materiais dos componentes também deve ser considerada para evitar danos aos componentes devido às propriedades químicas dos lubrificantes.

3. Operação de lubrificação

Para válvulas que precisam de lubrificação, lubrifique-as de acordo com o método e o ciclo corretos. Para válvulas manuais, você pode usar uma pistola de graxa ou um reservatório de óleo para injetar lubrificante nos pontos de lubrificação. Ao injetar lubrificante, tome cuidado para evitar o excesso de lubrificante, evitando que ele transborde e polua o ambiente ou afete o funcionamento normal da válvula. Para válvulas elétricas, alguns atuadores elétricos possuem seu próprio sistema de lubrificação, o que requer inspeção e lubrificação regulares. Para válvulas elétricas que não possuem sistema de lubrificação próprio, os pontos de lubrificação externos devem ser lubrificados manualmente.

Após a lubrificação, acione a válvula várias vezes para que o lubrificante seja distribuído uniformemente na superfície dos componentes e aproveite ao máximo o efeito lubrificante. Ao mesmo tempo, limpe o lubrificante que transbordar durante o processo de lubrificação para manter o ambiente ao redor da válvula limpo.

Inspeção de acessórios de válvulas

1. Inspeção do filtro

Se houver um filtro instalado a montante da válvula, verifique-o regularmente para verificar se está obstruído. O entupimento do filtro reduzirá o fluxo de fluido e aumentará a perda de pressão, afetando o funcionamento normal da válvula. Você pode verificar se ele está obstruído observando a diferença de pressão em ambas as extremidades do filtro. Quando a diferença de pressão excede um determinado limite, o filtro precisa ser limpo ou o elemento filtrante precisa ser substituído.

Ao limpar o filtro, siga os procedimentos operacionais corretos para evitar danos à tela ou a outras peças. Para alguns filtros de precisão, pode ser necessário usar equipamentos e agentes de limpeza especiais. Após a limpeza, certifique-se de que o filtro esteja instalado corretamente e bem vedado.

2. Inspeção do manômetro e da válvula de segurança

Verifique se o manômetro próximo à válvula está funcionando corretamente. Observe se o ponteiro do manômetro indica a pressão com precisão e se o mostrador está nítido e legível. Se o ponteiro do manômetro saltar, não retornar a zero ou indicar valores imprecisos, pode ser que os componentes internos do manômetro estejam danificados ou o sensor de pressão esteja com defeito, e o manômetro precise ser calibrado ou substituído.

Para sistemas com válvulas de segurança instaladas, verifique regularmente se a válvula de segurança está em condições normais. Verifique se a pressão de abertura da válvula de segurança atende aos requisitos e se ela pode ser aberta com precisão na pressão definida para liberar o excesso de pressão. O desempenho da válvula de segurança pode ser verificado por meio de testes manuais ou com equipamento de teste profissional. Ao mesmo tempo, verifique o desempenho da vedação da válvula de segurança para evitar vazamentos sob pressão normal de trabalho.

A manutenção diária das válvulas exige meticulosidade e paciência. Por meio de inspeções e manutenções regulares, possíveis problemas com as válvulas podem ser descobertos e resolvidos em tempo hábil, prolongando sua vida útil e garantindo a operação segura e estável do sistema de distribuição de fluidos.