Tabu 21

A posição de instalação não possui espaço operacional

Medidas: Mesmo que a instalação seja inicialmente desafiadora, é importante levar em consideração o trabalho de longo prazo do operador ao posicionar oválvulapara operação. Para fazer a abertura e o fechamento doválvulaPara facilitar, é aconselhável posicionar o volante da válvula de forma que fique paralelo ao tórax (geralmente a 1,2 metros do piso da sala cirúrgica). Para evitar operações inadequadas, o volante da válvula de assentamento deve estar voltado para cima e não inclinado. As válvulas e outros componentes da máquina de parede devem permitir espaço suficiente para o operador ficar de pé. É muito perigoso operar no céu, especialmente quando se utiliza ácido-base, meios perigosos, etc.

Tabu 22

Válvulas feitas de materiais quebradiços ao impacto

Medidas: Ao instalar e construir, tenha cuidado e evite bater em válvulas de materiais quebradiços. Verifique a válvula, as especificações e os modelos antes da instalação e procure por qualquer dano, especialmente na haste da válvula. É mais provável que a haste da válvula fique torta durante o transporte, então gire-a algumas vezes para verificar se está. Limpe também a válvula de quaisquer detritos. Para evitar danificar o volante ou a haste da válvula ao levantar a válvula, a corda deve ser fixada ao flange em vez de a qualquer um destes componentes. A conexão da tubulação da válvula precisa ser limpa. Para remover lascas de óxido de ferro, lama, areia, escória de soldagem e outros artigos diversos, use ar comprimido. Partículas grandes e diversas, como escória de soldagem, podem obstruir válvulas pequenas e torná-las inoperantes, além de arranhar facilmente a superfície de vedação da válvula. Para evitar acúmulo na válvula e interferência com o fluxo do meio, a gaxeta de vedação (cânhamo de linha mais óleo de chumbo ou fita de matéria-prima de PTFE) deve ser enrolada em volta da rosca do tubo antes de fixar a válvula roscada. Certifique-se de apertar os parafusos de maneira uniforme e simétrica ao instalar as válvulas flangeadas. Para evitar que a válvula produza muita pressão ou possa rachar, o flange do tubo e o flange da válvula precisam estar paralelos e ter uma folga adequada. Materiais frágeis e válvulas de baixa resistência requerem atenção especial. As válvulas soldadas por tubo devem ser soldadas primeiro, seguidas por uma abertura completa das seções de fechamento e, finalmente, por soldagem morta.

Tabu 23

A válvula não possui medidas de preservação de calor e de frio

Medidas: Algumas válvulas também são obrigadas a incluir recursos de proteção externa para preservação do calor e do frio. Às vezes, uma tubulação de vapor aquecida é adicionada à camada de isolamento. O tipo de válvula que deve ser mantida quente ou fria depende das exigências do fabricante. Em teoria, a preservação do calor ou mesmo o traceamento térmico é necessária se o meio dentro da válvula esfriar demais, o que reduzirá a eficiência da produção ou fará com que a válvula congele. Da mesma forma, quando a válvula fica exposta, o que prejudica a produção ou resulta em geada e outros fenômenos indesejáveis, a válvula precisa ser mantida fria. Os materiais de isolamento frio incluem cortiça, perlita, espuma, plástico, terra diatomácea, amianto, lã de escória, lã de vidro, perlita, terra diatomácea, etc.

Tabu 24

Purgador de vapor não instalado, bypass

Medidas: Algumas válvulas possuem instrumentos e bypasses além dos recursos básicos de proteção. Para uma manutenção simples do purgador, foi instalado um bypass. Existem mais válvulas colocadas com bypass. A condição, a importância e os requisitos de produção da válvula determinam se um desvio deve ser instalado.

Tabu 25

Embalagem não substituída regularmente

Medidas: Algumas gaxetas das válvulas em estoque precisam ser substituídas por serem ineficazes ou inconsistentes com o meio utilizado. A caixa de empanque é sempre preenchida com gaxetas normais e a válvula fica exposta a milhares de meios diversos, porém quando a válvula está em operação a gaxeta deve ser customizada para o meio. Pressione a embalagem no lugar girando em círculos. A costura de cada círculo deve ter 45 graus e as costuras dos círculos devem estar separadas por 180 graus. A porção inferior da sobreposta deve agora ser comprimida até a profundidade apropriada da câmara de vedação, que normalmente é de 10 a 20% da profundidade total da câmara de vedação. A altura da gaxeta deve levar isso em consideração. O ângulo de costura para válvulas com critérios rigorosos é de 30 graus. As costuras circulares diferem entre si em 120 graus. Três anéis de vedação de borracha (borracha natural resistente a álcalis fracos abaixo de 60 graus Celsius, borracha nitrílica resistente a produtos petrolíferos abaixo de 80 graus Celsius e borracha de flúor resistente a vários meios corrosivos abaixo de 150 graus Celsius) também podem ser usados, dependendo das circunstâncias. , além dos preenchimentos citados. Anéis de nylon (resistentes à amônia e álcalis abaixo de 120 graus Celsius), anéis de politetrafluoroetileno laminado (resistentes a meios corrosivos fortes abaixo de 200 graus Celsius) e outros enchimentos moldados. e diminuir a deterioração da haste da válvula devido à ação eletroquímica. Para manter a área uniforme e evitar que fique muito morta, gire a haste da válvula enquanto comprime a gaxeta. Não incline enquanto aperta a sobreposta com um esforço consistente.