Tabu 1
Os testes de pressão da água devem ser realizados em condições de frio intenso durante a construção no inverno.
Consequências: O cano congelou e foi danificado devido ao congelamento rápido durante o teste hidrostático.
Medidas: Antes de usar a água no inverno, tente testá-la e feche o registro após o teste, principalmente o da torneira.válvula, que precisa ser limpa, caso contrário pode enferrujar ou, pior, rachar. Ao realizar o teste hidráulico durante o inverno, o projeto deve manter uma temperatura interna confortável e drenar a água após o teste de pressão.
Tabu 2
O sistema de tubulação precisa ser lavado, mas isso não é um problema grave, pois a vazão e a velocidade não atendem aos padrões. Mesmo a lavagem é substituída por uma descarga para um teste de resistência hidráulica. Consequências: Como a qualidade da água não atende aos padrões operacionais do sistema de tubulação, trechos da tubulação frequentemente têm seu diâmetro reduzido ou ficam obstruídos. Utilize a quantidade máxima de fluido que pode fluir pelo sistema ou, no mínimo, uma vazão de 3 m/s para a lavagem. Para que a saída de descarga seja considerada, a cor e a transparência da água devem ser semelhantes às da água de entrada.
Tabu 3
Sem a realização de um teste de estanqueidade em ambiente fechado, tubulações de esgoto, água pluvial e condensado ficam ocultas. Consequências: Isso pode resultar em vazamentos de água e prejuízos para o usuário. Medidas: O teste de estanqueidade em ambiente fechado precisa ser examinado e aprovado rigorosamente de acordo com as normas. É essencial garantir que todas as instalações subterrâneas, dentro do teto, entre tubulações e outras instalações ocultas — incluindo aquelas que transportam esgoto, água pluvial e condensado — sejam estanques.
Tabu 4
Durante o teste de resistência hidráulica e o teste de estanqueidade do sistema de tubulação, observa-se apenas a variação da pressão e do nível da água; uma inspeção de vazamentos é insuficiente. Vazamentos que ocorrem após o sistema de tubulação entrar em uso interferem na operação normal. Medidas: Ao testar o sistema de tubulação de acordo com as especificações de projeto e as diretrizes de construção, é fundamental verificar minuciosamente a existência de vazamentos, além de registrar a variação da pressão ou do nível da água dentro do período estipulado.
Tabu 5
Flanges de válvulas comuns são usadas comválvulas borboletaO tamanho doválvula borboletaA flange difere da flange de uma válvula padrão. Algumas flanges têm um diâmetro interno muito pequeno, enquanto o disco da válvula borboleta tem um diâmetro maior, o que pode causar mau funcionamento da válvula, abertura brusca ou danos. Medidas: Manuseie a flange de acordo com as dimensões reais da flange da válvula borboleta.
Tabu 6
Durante a construção da estrutura do edifício, não foram reservadas áreas para encaixe, ou as seções embutidas não foram especificadas e os furos reservados eram muito pequenos. Consequências: Quebrar a estrutura do edifício ou mesmo cortar as barras de aço tensionadas afetará a segurança do edifício durante a instalação dos sistemas de aquecimento e saneamento. Medidas: Estude atentamente as plantas do projeto de aquecimento e saneamento e participe ativamente da construção da estrutura do edifício, reservando furos e componentes embutidos conforme necessário para a instalação de tubulações, suportes e fixadores. Consulte as especificações de construção e projeto.
Tabu 7
Quando o tubo é soldado, o alinhamento fica descentralizado, não há folga entre as peças, o chanfro não é preenchido corretamente em tubos de paredes grossas e a largura e altura da solda não atendem às especificações de construção. Consequências: Como o tubo não está centralizado, o processo de soldagem será menos eficaz e terá uma aparência menos profissional. Quando a largura e a altura da solda não atendem às especificações, não há folga entre as peças, o tubo de parede grossa não preenche corretamente o chanfro e a soldagem não atende aos requisitos de resistência.
Medidas: Faça ranhuras em tubos de paredes grossas, deixe folgas nas juntas e alinhe os tubos de forma que fiquem centralizados após a soldagem das juntas. Além disso, a largura e a altura da solda devem ser medidas de acordo com as diretrizes.
Tabu 8
O oleoduto está enterrado diretamente sobre permafrost e solo solto não tratado, e até mesmo tijolos secos foram utilizados. Os pilares de sustentação do oleoduto também estão espaçados e posicionados incorretamente. Consequências: Devido ao suporte instável, o oleoduto foi danificado durante a compactação do solo de aterro, necessitando de retrabalho e reparo. Medidas: Solo solto não tratado e solo congelado não são locais apropriados para o enterramento de oleodutos. O espaçamento entre os contrafortes deve seguir as diretrizes de construção. Para garantir integridade e estabilidade, argamassa de cimento deve ser utilizada na construção dos contrafortes de tijolo.
Tabu 9
O suporte da tubulação é fixado com parafusos de expansão, mas a qualidade dos parafusos é inferior, os furos são muito grandes ou estão instalados em paredes de tijolo ou mesmo em paredes leves. Consequências: a tubulação fica deformada ou até mesmo se solta, e o suporte fica instável. Os parafusos de expansão devem ser escolhidos de forma confiável, e amostras podem precisar ser examinadas para inspeção. O diâmetro do furo para inserção dos parafusos de expansão não deve ser 2 mm maior que o diâmetro externo do parafuso. Em construções de concreto, o uso de parafusos de expansão é obrigatório.
Tabu 10
Os parafusos de conexão são muito curtos ou têm um diâmetro pequeno, e os flanges e juntas usados para unir os tubos são insuficientemente resistentes. Para tubulações de aquecimento, são utilizadas almofadas de borracha; para tubulações de água fria, almofadas de camada dupla ou inclinadas, e as almofadas do flange ficam salientes para fora do tubo. Consequências: Ocorre vazamento devido à conexão do flange estar solta ou mesmo danificada. A junta do flange fica saliente para dentro do tubo, o que dificulta o fluxo de água. Medidas: Os flanges e juntas da tubulação devem estar em conformidade com as especificações da pressão de trabalho de projeto da tubulação. Para juntas de flange em tubulações de aquecimento e abastecimento de água quente, devem ser utilizadas juntas de borracha com amianto; para juntas de flange em tubulações de abastecimento de água e esgoto, devem ser utilizadas juntas de borracha. Nenhuma parte da junta do flange pode se estender para dentro do tubo, e seu círculo externo deve tocar o furo do parafuso do flange. O centro do flange não deve ter almofadas chanfradas ou almofadas múltiplas. O parafuso que conecta o flange deve ter um diâmetro inferior a 2 mm maior que o furo do flange, e o comprimento da porca saliente na haste do parafuso deve ser igual à metade da espessura da porca.
Data da publicação: 27/04/2023